钛矿选矿设备
磁选机安全规程
1、严禁带负荷启、停设备 。
2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。
3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，以防磁组破裂和内衬脱落。
4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。
5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。
6、禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转筒上放重物。a)检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。
钛矿选矿设备
检修周期及范围
检修周期
小修为3-4个月，中修周期为1年。
检修范围
小修：圆筒轴承清洗加油或更换，齿轮检查或更换，减速机清洗、调整清理底箱尾矿管口等。
中修：底箱、圆筒更换、恢复磁场强度或者修复磁系、更换主轴轴承、减速机、齿轮等。
检修前的准备工作
1、根据专业点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要全面准确。
2、根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、落实检修人员。
3、岗位工人应清理设备周围环境，并将设备内矿料排净（事故停车除外）为检修提供条件。
钛矿选矿设备
修复方法
1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用yang气yikuai将火焰调整到10cm长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
磁选机的磁体
磁选机的目的是回收或排除磁性范围很大(从铁磁性到逆磁性)、粒级很宽(从几毫米到微米)的那些颗粒，在选矿时是分离成两种或两种以上磁性和粒度都不同的矿粒群。为了回收这些颗粒，磁选机的磁感应强度变化极大，因此必须采用不同的方法来产生所需的磁场。
青州市晨光机械有限公司
15064698298