如果抖动加剧，那么电极丝就会无规则地运动，严重的时候还会偏离正常的切割轨迹，致使加工精度大大降低；但如果是出现短路，那么就会使线切割加工产品的表面粗糙度变差。正是因为如此，所以我们在进行线切割加工的时候，一定要先检查电极丝的张紧程度，只有电极丝的张紧度越紧，那么加工出来的产品也就越精细。在进行线切割加工时，总是会出现这样或是那样的问题，其中最显著的现象有以下几点，它们分别是大电流集中放电、放电间隙无规则跳动、加工精度和表面质量不准确以及电极丝抖动加剧。
其实影响线切割加工质量的因素是有很多方面的。但是造成线切割加工质量差的直接原因有四个。它们分别是机床、放电参数、工件以及切割工艺。机床可以作为最主要的因素，所以我们在进行线切割时，一定要选好机床；放电参数是指脉冲的放电参数，在线切割时，我们要选择好适合的脉冲放电参数，否则会为线切割造成很大影响；而工件，只要我们选择状态和材料良好的工件即可；至于切割工艺，我们则是要制定一份详细的工艺，因为一个好的工艺是线切割质量的决定因素。大型线切割加工厂建议您在加工前一定要将这四个因素处理好，因为这样就可以大大提高线切割的加工质量。
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