品牌上海融骏阀门 | 型号J41F4-25C |
连接形式对夹 | 材质衬氟 |
公称通径DN15~DN800mm | 3C阀门类别工业 |
适用介质各种高腐蚀化学介质 | 压力环境常压 |
工作温度常温 | 标准国标 |
外形中型 | 流动方向双向 |
驱动方式手动 | 零部件及配件手轮 |
形态角式 | 类型(通道位置)二通式 |
规格DN15~DN800 |
衬氟阀门的安装
管道和阀体之间的焊缝在结构上和金相上应是连续的。重要的是管道-衬氟截止阀-管道组装时,接头不应有“缺口”或薄弱环节。因此,对于承插焊连接,一般要求焊缝的截面积要比管道的截面积大。
对焊焊缝要求完全焊透并其厚度至少要等于管道的壁厚。如果高强度合金管子与机械强度比较低的阀体材料焊接,则焊接坡口必须加工成锥形以补偿阀门端部较大的壁厚,或阀门必
须配有高强度材料做附加件或“加强筋”。
焊缝没有缺陷显然是很重要的。注意:本标准并不是完整的焊接说明书。所有的焊接均应符合可用于管道系统结构的任何规范或管辖范围内的某些规定,并应符合完整的经认可的焊按琶序,按相应规范的要求进行检查。以下是焊按时常用来保证焊接质量的几点重要要求。
(a)检查管子和阀门的材料标记,确认其是否符合规定的要求;
(b)检查焊接端的表面、尺寸和清洁度,去除可能妨碍装配和焊接性能的因素;
(e)如果要设置上密封环.则要检查密封环的材料是否与管道和衬氟截止阀的材料一致、每个密封环的配台及清洁度;
(d)供据已批准的煤接程序确定焊接参数。包括预热和焊后热处理(有要求时);(e)检查阀门与管道的端部是否对中,如没有。按要求调整:
(f)牢固地点焊;
(g)用经认可的焊接程序允成整个焊接;(h;清理并检查焊缝;
(i如果有必要.按经认可的焊接程序修补。3.6试验和调整
当阀门经严格检查和安装后,应处于良好的工作状态,并随时可以操作。然而,阀门这时处危险状态的***后时刻。只有通过试验才能验证其操作性能。
这时,应检查阀杆密封可调的阀门,确定填料是否安装适当,填料压盖螺栓是否处于初调位置。在检查阀!]的操作性能并引入系统的介质压力时,应根据需要确定附加的调整量。
首先可以通过阀门开-关或关开循环操作进行观察。如果没有发现明显的问题,则在检查密封性能和操作性能的同时就可带压进行实际试验。
管道系统安装完毕通常用气体或蒸汽吹扫或用被体冲洗进行清理,以去除碎片和(或)内部保护膜及涂层。应注意阀门的空腔可能成为管道系统天然的贮水区,使没有溶解在冲洗液中或没有被冲洗液带走的杂质滞留在该空腔,给船用阀门的操作带来不利的影响。此外,流体携带的磨粒可能使阀座密封面产生严重损坏。
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