三大原因直接影响超声波焊接效果
      利用超声波焊接机对塑料产品进行焊接处理，焊接效果的好坏有3大因素：
      1.胶件的材质；
      2.胶件焊接线的走样；
      3.胶件结构设计。
      因此在一开始注塑胶件时，我们都要把这3大因素考虑在其中，不然不管用多好的超声波设备去焊接，也达不到理想的要求效果出来。
       1.胶件的材质  我们要选用超声波焊接性高的材料，东莞超声波焊接机工厂，如：abs、pc聚碳酸酯等。
       2.胶件焊接线的走样 焊接线是通过超声波直接作用熔化的一部分，基本的设计方法有以下两种：1.能量导向，东莞超声波焊接机厂家，2.剪切设计。         3.胶件结构设计 结构设计必须要考虑产品是否需要水密性和气密性；还有是否需要完美的外观；以及要避免塑料熔化或复合溢胶等问题。      综合考虑到以上三大因素，我们再选用一款合适产品的超声波焊接机，就可达到理想焊接效果。
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静压力对焊接有怎样的影响
    今天科源达来跟大家分享一下使用超声波焊接机工作时，东莞超声波焊接机公司，静压力对焊接有怎样的影响呢？
      要了解静压力对超声波焊机的影响，超声波焊接机，首先要了解静压力的作用，在超声波焊接中，静压力的作用为通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的静压力的大小，选择一个合适大小的静压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。      如果静压力的值太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，最终导致的结果是不能形成有效的焊接。
      而如果静压力值太高的话，就会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。
      所以，需要选择一个合适的静压力值，这样才能使接触面积在最大范围，连接面积最大，最终接头的强度最大。跟振幅的选择一样，在合适的范围之内，静压力的值越大，在焊接时候需要的焊接时间就越短，同时还能保证焊点的强度不变，所以在实际操作超声波焊接机的时候建议大家选择高一点的静压力值。
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