加工定制是 | 作用对象铝合金 |
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压铸铝合金的分类及性能
压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能,因此铝合金的压铸发展迅速,在各个工业部门中得到广泛的应用,用量远远高于其他有色合金,在压铸生产中占有极其重要的地位。
铝合金分为al-si合金、al-cu合金、al-mg合金、al-zn合金。
1、al-si合金
由于共晶al-si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、其线收缩系数也比较小的特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金的好,其充型性能也好,热裂、缩松倾向比较小。
2、al-mg合金
al-mg合金的性能特点是:室温力学性能好;抗蚀性强;铸造性能比较差;力学性能的波动和壁厚效应都比较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。
3、al-zn合金
al-zn合金压铸件经自然时效后,可获得较高的力学性能。当其锌质量分数大于10%时,强度显著提高。此合金的缺点是耐腐蚀性差,有应力腐蚀的倾向,压铸时易热裂。
4、特殊性能的压铸铝合金
国内外研制的特殊性能的压铸铝合金有:
装饰型al-mn合金:适用于阳极氧化处理和着色处理,伸长率高,还具有相当的耐蚀性。但其强度不高,收缩率大,易粘模。
热处理型al-si-cu合金:可进行淬火后不完全人工时效和淬火后完全人工时效至硬度。
此外还有表面处理和热处理复合型的al-mn-zn合金、耐磨型过共晶al-si合金和防爆防振型al-zn合金等。
另外还有压铸铝合金复合材料,目前尚未普遍生产与应用。
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