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比亚特等离子熔覆焊机在截齿焊接方面应用

2018/6/11 20:55:25发布79次查看
种类等离子熔覆焊机型号焊接
品牌郑州比亚特驱动形式自动
类型焊机规格各种规格
产品别名截齿焊接设备工作电压根据客户需求
用途提升截齿质量行走速度n
是否标准件样品或现货现货
外形尺寸看图片重量1000kg
使用周期长期使用

比亚特等离子熔覆焊机在截齿焊接方面应用
郑州比亚特自动化设备有限公司长期生产、加工不同种类的截齿焊接设备,等离子熔覆焊机就是其中的一种(高频、中频、超音频感应加热设备,不锈钢行走工装,淬火槽,回火炉,抛丸机,提升机,卡簧安装机,涂油烘干机),该设备在截齿方面的应用是以在截齿的头部合金头周围熔覆一层高耐磨合金层,提高截齿头部的耐磨性能,保护合金头不过早脱落,提高截齿的使用寿命,同时熔覆合金层与夹矸或顶底板等岩石碰撞时不产生火花,提高了机械化采煤的安全性能。
使用公司生产等离子熔覆焊机后的截齿具有以下特点:
1、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的金属陶瓷层,该陶瓷层在与煤层或岩石碰撞的过程中基本不再产生火,极大的提高了煤炭开采的安全性,解决了一直困扰煤矿安全生产的国际性难题。  
普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为100cm的明亮火花,如图1所示:而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有极少较暗的火花出现,并且火花长度只有10-20cm
由于采用的特殊的生产工艺,齿体表面的熔覆层不明显增加截齿头部的尺寸,保证了截齿的锋利程度。因此金属陶瓷层与硬质合金齿尖耐磨性能相匹配,基本达到同步磨损,既防止齿尖过早脱落,又能保持自锐性
3、采用了全新的钎焊工艺,并且整个钎焊过程采用数控自动化技术进行自动控制,使截齿硬质合金头与齿体间的焊料充填率达到了90%以上,保证了足够的剪切强度,同时由于熔覆合金层的存在,使齿体与合金头基本达到同步磨损,消除了合金头脱落的现象。  
4、根据无火花截齿生产工艺特点,以及传统热处理生产工艺的弊端,研制出了全新的热处理工艺,并且整个热处理过程采用数字自动化控制,热处理质量可以在任何气候环境下都能达到理想状态。  
5、针对在钎焊和热处理过程中合金头容易因受到反复的激冷激热而在合金头的内部产生肉眼无法看到的微裂纹,我公司创制了合金头保护装置,避免了合金头在热处理过程中受到伤害,从而降低了在使用过程中合金头碎裂的现象。
由上所述,等离子熔覆金属陶瓷强化技术的出现为我国截齿性能的提高找到了一条新的途径,突出解决了截齿既保持齿体强韧性,又大幅度提高截齿头部耐磨性,同时又使硬质合金刀头和钎焊焊缝不受激热激冷的问题,***重要的是解决了截齿在使用中产生火花对煤矿安全生产造成极大威胁的国际性难题。 
经过该工艺生产的无火花截齿经过在众多客户的井下实际应用表明,截齿消耗量明显减少,超过了国产同类截齿的质量水平,并且可以在低成本的情况下替代进口截齿,同时在使用过程中不产生火花,提高了煤矿生产的安全性。
联系人:吴松峰 手机: 15515617869 18103828979
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因此应用比亚特等离子熔覆焊机是值得您考虑的问题,欢迎您来公司看货,并作实验看效果。

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