真空冷冻干燥系统
概述/productoverview
真空冷冻干燥是运用机械方式为制品提供冻结及升华环境的设备。首先将制品放置于密闭的干燥箱中的板层上，板层必须平整光洁，所有与制品接触的部件均采用耐腐蚀，不产生粉末和有害物质的材料制成，并且板层必须传热均匀，以保证每批制品的一致性。然后关闭箱门，制冷系统通过循环系统中的板式换热器来对导热介质进行降温。板层中的导流装置进行导流，使板层能够温度均匀，满足制品一致性的要求。当制品降低到要求冰晶温度后，制冷系统将切换至冷凝盘管，对其进行降温，冷凝盘管降温首先是为了使干燥箱和冷凝器产生压差，采用制冷剂直接蒸发的方式，可以达到比板层更低的温度，可以使干燥箱和冷凝器产生温差。制冷冷凝器还有一个作用就是保护真空系统，如果制品的大量升华水气直接进入真空系统或者真空泵，会造成真空变差，损坏真空泵及真空件。当冷凝器降至要求温度后，真空系统就开始启动，对干燥箱和冷凝器进行使制品达到加热升华所需的压强，达到所需压强后，循环系统中电加热就开始对导热介质进行加热，导热介质再通过板层的换热，使制品达到加热升华的目的。
冷冻干燥中制品的干燥分两个阶段：第一阶段干燥也称升华干燥，其主要任务是将冻结制品中的冰晶以升华的方式去除，当然也会除去一些结合水。第二阶段干燥也称解吸干燥，其主要任务是将制品中残留的水除去，使制品的残留水份符合储存要求。当制品完成干燥，并且真空度达到用户所要求的控制范围时，一批合格的冻干制品就可以复压出舱了。
应用范围/appliedrange
应用于冻干咖啡，鱼肉，海产品，牛羊初乳，蔬菜，水果，保健品，药材，食品，粉体材料的生产工艺。
性能及优点/functions
符合卫生要求，保持生物活性，颜色和风味及芳香。减少挥发性和热敏性物质的损失，可以最好的保持物质原有的性质。干燥后体积和形状z不变，复水性好。不易氧化，更好地保存物品，延长保存期。
技术数据/main specification＆technical parameter
有效搁板
面积
㎡
0.56
1.08
2.16
3.24
4.86
7.56
9.72
12.96
14.40
19.80
24.75
29.70
39.00
捕水能力
㎏
10
20
40
60
100
150
200
250
300
400
500
600
800
搁板尺寸 长
mm
450
600
600
900
900
1200
1200
1200
1200
1500
1500
1800
2000
搁板尺寸 宽
mm
300
450
600
600
900
900
900
1200
1200
1200
1500
1500
1500
搁板数
块
4+1
4+1
6+1
6+1
6+1
7+1
9+1
9+1
10+1
11+1
11+1
11+1
13+1
板间距
mm
100
板层运行
温度
-55——+70
冷极限温度
-70
极限真空度
pa
1
装机功率
kw
8
10
16
23
33
42
55
65
70
106
123
127
181
冷却水用量
t/hr
3
4
4
5
8
12
15
18
25
30
35
40
50
压缩空气
m³/min
0.1（0.5~0.7mpa
外型尺寸 长
mm
1450
2430
2500
4150
4700
5100
5200
5400
5400
6800
9100
9600
10000
外型尺寸 宽
mm
1100
950
1100
1200
1600
1600
1600
1840
1840
1880
2360
2360
2360
外型尺寸 高
mm
2000
2350
2400
2760
2870
2900
3300
3320
3550
3770
3850
3920
4200
重量
t
1.5
2.5
3.0
4.0
6.0
6.5
7.5
8.5
10
14
18
21
25
※您所需的技术数据超出参数范围，环速专业研发团队为您专业定制。
高效＞节能＞安全＞卫生
efficient＞energy＞security＞clean
';

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