机械零件加工的疲劳损坏
表现形式:断裂、表面剥落
处理方法:在制造过程中提高零件表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。
合理选用材料和规定热处理的技术要求,小型机械零件加工厂, 对提高轴类零件的强度和使用 寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。 1、轴类零件的材料 一般轴类零件常用 45 钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如 正火、调质、淬火等) ,以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用 40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,机械零件加工,有时还用轴承钢 gcrls 和弹簧钢 65mn 等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨 性和耐疲劳性能。 对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,北京机械零件加工厂,可选用 20crmnti、20mnzb、20cr 等低碳含金钢或 38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。
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