第一环节：银天技术顾问为您做金刚石锯片之配粉环节成本解析
配粉环节由精确配粉、精细制粉两个关键工序组成。银天公司制造的锯片刀头分为5大类30个系列200多个品种规格，所以要求配粉中心3名技术员除了按不同客户配方实施精确配粉外还需要保证客户之间不可以混淆，更不可以混粉。所谓混粉，就是每次配粉及制粉完成后必须将容器整理干净，不能有残留。配粉过程要求技术员极其精细、精准，其配粉采用的主要设备是电子天平及高精度电子秤等设备，通常误差不会超过1ɡ。
以合作两年的大的石材加工企业高时为例，我们向该公司提供的5.5薄片9件套塔式组合锯，其刀头有9个品种规格，总数量多达846粒。在锯切高档花岗岩荒料后，对方用专用塞规塞尺进行精准测量，每条锯缝误差均控制在0.2~0.4mm之间，同时每片石材厚度完全一致。银天金刚石锯片不但完全满足了高时企业加工要求，同时也保证了高时企业直接出口国外的需求。为保证锯切误差控制在规定范围内，银天配粉技术员每天需提前1小时上班，其工作首先要校验电子天平及高精度电子秤，其次选取适合且干净度100%的容器称重，然后根据配方进行精确配粉。银天技术顾问认为，高质量一定来自于高要求，买锯片，选银天。
精细制粉第一步是要将金刚石单晶真空镀钛，需要技术人员将一定比例的钛粉及金刚石单晶放入真空镀钛设备中，匀速纵向旋转、抽真空并加热到830℃持续1.5小时候后缓慢冷却40分钟方可完成镀钛工艺。镀钛后的金刚石单晶经过筛选、检测后由技术员按配方比例与胎体粉末实施混粉搅拌，采用万向搅拌工艺的3d数控搅拌设备，将金刚石颗粒与胎体粉末在恒温、恒压条件下进行万向旋转搅拌59分钟，确保镀钛后的金刚石颗粒、胎体粉末充分/均衡的融合，以达到胎体与金刚石单晶的组织性均匀，检测合格后转入冷压车间。
整个配粉与制粉成本主要在于时间上的支出，直接体现在人工及设备使用上，其成本约占整个锯片成本的5%-7.5%。"
湖北银天锯业遵循“追求和谐、创造繁荣”发展理念，不断增进与国内外的密切合作，致力于提高产品品质和经营管理水平，为创建产品优质、客户满意、技术先进、和谐发展的现代化企业而努力奋斗。网站： 咨询热线: 4000-769-967公司地址：湖北鄂州市鄂东大道42-1号（银天科技园）