莱普乐节能科技采用独特的动能回收系统技术，内置大容量电容，可将电机快速下降时的动能转化为电能存储起来，下次加速时再次释放，减少制动单元工作频次。注塑机改造后伺服电机效率点自动跟随从设计、集成、调试每个环节确保设备的高效一致，独创的伺服电机最佳效率点自动跟随技术，使伺服系统始终处于高效状态，可以大大提高设备的节能率。高效油泵采用进口的油泵，容积效率97%，机械效率95%，最大限度的减少能量传递过程中的浪费。
注塑机节能改造后的优点及预期效果
1.) 节能 节能改造后的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了30%--60%；
2.)响应迅速，生产效率高 节能改造后伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值；
3.)压力稳定精密 节能改造后的伺服系统调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了塑料产品的成型质量；伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件；
4.)重复精度高、省料 节能改造后伺服系统采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；
5.)油温温升低 注塑机工作由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水，冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命；
6.)噪声低 液压系统的噪声在65db以内，改善了操作机器的现场环境。 莱普乐节能科技专业注塑机节能改造，注塑机伺服节能改造，注塑机节能，注塑机节能解决方案，为您量身订制注塑机节能解决方案，改造后平均节能一半以上，现已发展为国内注塑机节能领域第一品牌。

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