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ps板加工
ps板加工包括：ps板切割、ps板雕刻、ps板钻孔、ps板铣槽、ps板折弯、ps板热弯、ps板热压定型、ps板冲压、ps板粘接、ps板抛光、ps板印刷，ps板吸塑、吹塑、压塑等深加工。
★ ps板切割：ps板切割工艺比较简单，操作也方便。主要是针对ps板材分切要求精度不高的加工业务，效率高，但相对cnc雕刻而言，精度就不是那么高，一个是人工控制，一个是数控编程完成。ps板切割精度一般控制在0.5mm左右，cnc雕刻精度控制在0.15mm以内。
★ ps板雕刻、钻孔、铣槽：ps板雕刻主要是针对ps板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的cnc雕刻机械，另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻ps板，ps板，petg板，ps板，pe板，pvc板材等ps板材，激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃，雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它ps板材，例如pc材料的，其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括：定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。
★ ps板折弯、热弯：我司主要接受包料或来料加工业务。折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物，保证特定的角度和形状，精度高，效果好。
★ ps板热成型、热压定型：加工范围包括一般ps板材（pc,pet,petg,ps,亚克力，pp,pvc,pe等）。可以按照客户要求开模订做加工，保证精度。
★ps板冲压：冲压对板材厚度的要求：
      1、液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的ps板材，2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模更容易损坏，当然精度也会降低），一般ps板冲压只能做到2mm以内，主要是因为ps板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致，目前ps板的冲压加工大多是1.5mm以内的，且数量比较大。
       2、冲压的优点：
   ps板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用cnc或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效率高。
       3、冲压对ps板材质的限制及缺点：
ps板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制，对ps板也是有限制的，也就是说不是所有的ps板都能采用冲压这种工艺来做，这也是冲压加工的缺陷。冲压对ps板要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的ps板冲压材料是pet、pc、petg、pvc、高抗ps等韧性较好的材料，像亚克力（pmma)、一般ps等材料，由于其本身易碎，故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。
★ ps板粘接：我司引用pc、亚克力，pet，petg,pvc，ps等进口专用胶水对ps板材进行粘接加工，保证粘接强度，粘接部位不变形，不异位，不开裂，精度高，外观效果好。
★ ps板抛光：ps板抛光主要是针对切割或雕刻过的ps板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有：一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等，抛光工艺各有各的优点，可以根据需求选择不同的抛光工艺。
★ ps板印刷：几乎所有的平面ps板都可以印刷。可以按照需要进行加工。不过一般的ps板印刷最好在无尘车间里进行，印刷效果会更好。
★ps板压塑： 
    1，ps板压塑加工：ps板压塑加工，是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具（阳模、阴模）高温压制而成。　压塑成型（compression molding 是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。
ps板吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑成型工艺流程图解
　　　　大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

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上海诚炫塑胶科技有限公司冯杉
冯杉
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