- 是否享有国家农机补贴:
- 加工定制:
- 物料品种:
- 烘干工艺:
- 燃料类型:
- 加热介质:
- 品牌:
- 规格型号:
- 降水幅度:
- 烘干时间:
- 热风温度:
- 装机容量:
- 外形尺寸:
- 处理量:
品牌/型号:弘圓
类型:微波真空干燥机
操作方式:间歇式
干燥介质:空气
加热方式:辐射式
工作类型:微波
温度范围:低温式
干燥介质移动:并流
应用领域:制药、食品
传热面积:0.75(m2)
转速:10(r/min)
功率:30(kw)
水分蒸发量:0.7-1(kg/h)
重量:1000(kg)
适用物料:多种可用
外形尺寸:1,5*1.8*2.2(m)mm
动态微波真空干燥机 提供动态微波真空干燥机主要用途:
本机用于热敏性中药固体制剂低温干燥,也可作为真空浓缩设备使用,干燥速度极快,能大幅提高产品质量,具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。还可用于药品、生物制品、农副产品的干燥、加温、灭菌、熟化,对各种丸剂、颗粒状物料的干燥效果特别优异。 微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效,功率限性可调,智能化控制,环境、温度可控,生产出的产品安全卫生,可延长保质期。工作原理:
设备运行时首先由微波发生器发生微波,经馈能装置输入微波加热器中;物料由传输系统送至加热器中,此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发,水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接作用于物料,所以干燥温度低、速度快,药物中的有效成份的损失很校结构和特点:
热敏性物料在常温条件下可快速干燥、脱水、浓缩,物料脱水温度可控制在40℃以下。红外测温、数字定时、功率可调节、智能化控制、操作简单、加热均匀,与常规工艺设备功耗相比节约能源50%,此外,也可用于许多易氧化物料的干燥、脱水和浓缩处理。物料立体旋转,铺料面积大,备有各种档次设备供选择。一、设备用途本设备是采用微波辐射能量,对各种非金属物料进行加热、干燥灭菌、催化、熟化的箱式电子设备。可用于食品、化工、制药等行业。二、本公司微波产品特点1.a.自行研制开发多管馈入微波加热腔体组合,应用电子雷达测试原理设计,馈口分布位置具有较高技术含量,从而消除电子对抗造成微波管易损坏的通玻b.自行研制开发的高压变压器二级冷却系统,变压器处在油箱中,油中设计热交换器,高压变压器工作时的热量被油水变换带走。c.电器工作箱二级强制风冷,磁控管处于理想温度工作状态,上述整体设计,保证了高压系统工作处于合理状态中,是中内同行业唯一可以承诺微波设备连续工作,并关键元件(变压器、磁控管)在设计寿命中不损坏的厂家。2.在同行业中首先将plc控制引进到微波产品中,目前通过多次技术升级,控制方式和控制功能达到国内最高水平。a.真正实现温度自动控制;b.程序存储、并可实现程序自动控制;c.功率、时间自动选择,并可实现功率、时间自动控制。d.远红外测温,物料运行自动监测,等辅助功能一应齐。3.微波杀菌的机理生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。虫、菌体内蛋白质在强微波场的作用下,受到无极性热运动和极性分子极化驰豫运动两方面的作用,使微波能向热能转化。使其空间结构变化或破坏,蛋白质变性,影响其深解度、粘度、膨胀性、稳定性,从而失去生物活性。这就是微波效应杀虫灭菌的机理。另一方面,微波能存在非热效应的灭菌作用。微波作用能必变生物性排列组合状态及其运动规律,而且微波场感应的离子流会影响细胞膜附近的电荷分布,导致膜的屏障作用受到操作,影剧响na-k泵的功能,产生膜功能障碍,从而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能,导致细菌生长抑制、停止或死亡。再则细胞中的核糖核酸(rna)和脱氧核糖核酸(dna)在微波场力作用下可导致氢链的松驰、断裂或重组。诱发基因突变或染色体畸变,从而影响其生物活性的改变、延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖。正是由上述微波能的热作用或非热生化作用,干扰了虫体和细菌正常的代谢功能,破坏了其生成条件和延缓遗传繁殖速度而达到杀虫灭菌的目的。三、主要技术参数电源电压(交流):380±5% 50hzl 微波输出功率:0-50kwl 视在功率:空气开关参数)l 微波频率:2450mhzl 微波泄漏:优于国家标准 ≤5mw/cm² 出厂标准:≤2mw/cm²l 工作环境温度:0—40ºc 四、结构该系列工业微波炉由控制单元、操作面板、微波面板、微波加热腔体、空间立体转动吊蓝、转动机构、热风系统、抽湿及变压器却系统组成。微波加热箱设计为多点微波馈口式,物料盘立式旋转,从结构上保证加热的均匀性。高压变压器采用二级冷却系统,从而保证设备可连续集24小时工作。五、控制方式在plc、人机界面、传感器(红外探头)及a/d转换模块,温度模块等控制硬件。加系统软件共同支持下本设备可实现下列功能控制。1、任意点物料受热温度及自动控制。2、物料温度及时间自动控制。3、成熟加热工艺程序存储、调用功能及程序自动控制。4、手动控制:微波功率选择、加热时间设定、冷却排湿控制。
上海弘圆微波设备制造有限公司
刘洪春
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