蓝鲸线切割机床主要技术参数表
机床型号 
dk7720
dk7725
dk7732
dk7740
dk7750
dk7763
dk7780
dk77100
dk77120
工作台面尺寸
318*450
336*520
366*576
460*720
555*846
720*1100
910*1420
1090*1420
1400*2500
工作台行程
200*250
250*320
320*400
400*500
500*630
630*800
800*1200
1000*1200
1200*1600
最大加工厚度
200(200)
400(330)
400(330)
400(330)
500(400)
500(400)
450(350)
450(350)
500
机床总重量
900
1100
1300
1700
2500
4000
5000
5500
6000
机床外形尺寸
1300*900
*250
1400*1060
*1500
1520*1140
*1500
1680*1390
*1540
1870*1590
*1660
2280*1810
*1780
2500*2500
*1500
2500*2800
*1500
3180*2700
*2030
走丝速度
                                                11.5m/s
电机丝尺寸
φ0.13-?φ0.18
最大切割速度
100
加工锥度
6°/100
输入电源
50hz，220v
机床总功率
≤1.2
加工精度
符合gb/t7926-2005标准
加工粗糙度
ra≤2.5um
◤控制系统◢
◇程序输入方式：键盘及自动编程机通讯
◇控制功能：任意角旋转，轴对称，圆形缩放，倒走，回原帖，自动找中心，加工结束自
 动断高频，停运丝，关水泵等功能。
◇程程序的序最大贮存量为2000段
◇短路处理：断丝刹车，回原帖
◇快速检查回零误差
◇具有停电记忆，接电后恢复加工功能
◇并行工作：加工控制时可输入程序。
○高智能化的圆形交互软件系统
○全绘圆方式编程，矢量化编程
○3b，g代码兼容，可与单片机通讯
○可使用dxf,autop圆形文件，cad字体文件
○大容量，配装硬盘，杜绝内存不足现象
○绘圆回退止步功能，可绘制常用曲线
○加工轨迹，数据实时跟踪显示，停电记忆功能
○四轴合成，异形面加工
○并行工作，加工绘图同时进行
◤蓝鲸产品介绍◢
本公司产品根据放电加工原理，结合数字自动控制及计算和技术，而设计的机电一体化产品：数控电火花线切割机床。该产品分机床与控制柜两大模块，各具独立性。一、机床部份：由床身、座标工作台、运丝装置、线架部份、工作液装置、机床电器等部件组成。1）床身部件采用优质ht250铸铁一体成型,具有整体钢性高，精度保持性好，外型设计符合人体工程学。并经过规空时交进行腐蚀达品合格标准。2）座标工作台运动的导轨及床身导轨，采用热处理变形小的gcr15轴承钢，整体淬火。3）运丝机权采用自封式导轨，精密丝杆－齿轮传动，运动平稳、无噪音。4）线架线架的跨距，自动升降可任意调整（100－500）毫米之间，立柱线架的刚性好。
阿里巴巴商铺地址：/offerlist.htm      
蓝鲸机械官方网站：
联系电话：0523-86219738
线切割所需的工作环境
1.满足线切割机床所要求的空间尺寸；
2.选择能承受机床重量的场所；
3.选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会
对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。
4.选择没有粉尘的场所，避免流众多的通道旁边；
(1) 线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的
丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；
(2) 线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的
要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；
(3) 线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。
5.选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的
地方
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20c；
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。
6.选择屏蔽屋：因线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，同时会影响到周围的环境.
7.选择通风条件好，宽敞的厂房，以便操作者和机床能在最好的环境下工作.

---

泰州蓝鲸机械有限公司
施国圣
18136949072
泰州海陵泰东大转盘