设备组成结构1、主机:由机座、锅体、转盘、支架；技术含量主要在锅体和转盘,其结构和加工精度直接影响制剂工艺,本机锅体和转盘均采用304不锈钢铸件,厚度达47mm,都是采用时效一个月以上加工工艺,有效防止变形,使转盘和锅体间缝隙达到0.6mm以下,转盘转速达到400转/分以上保持平稳,有效保证了生产工艺。2、电气控制系统:配plc程控器控制,配有变频器四个,采取屏幕控制,设置操作精确,保证工艺。3、供粉系统:配有合理的人性化的搅拌体系,既有效又安全。4、鼓风系统:采用变频控制,根据用户选择,可加配加热系统。5、排尘系统:分两次过滤,有效保证物料的回收利用。6、供液系统采用变频控制,保证工业的准确灵活。7、本机结构设计保证本机运转平稳,使用寿命能达到十五年。设备性能特点1、离心式包衣造粒机,集合了包衣锅和抛丸机的性能,主要应用于制药行业、食品行业。近年来得到快速推广,特别是在制药行业显示了其有较大的优越性,如适应性广,不但适用于西药,还适用于中药；生产的药品性质稳定,余料可回收利用,产品的重现好等等。2、造粒机采用离心式,生产过程主要分起母、放大,物料在旋转状态下喷液,形成母粒,完后边喷液边撒粉式母粒长大,最终形成微丸,因此设备的转速、转盘与侧壁的弧度、喷枪的雾化效果是设备的关键,本设备结合国外技术经过多次试验,不断改进提高形成现在的技术指标,结合蠕动泵和供粉机的准确控制,使生产得心应手。3、本设备是由制药行业老技师结合生产实践进行改进,设计加工时注意每一个细节,使设备性能得到较大提高。技术参数[table][tr] [td] 项目 [/td] [td] bzl-1000 [/td] [/tr] [tr] [td] 最大产量(公斤)[/td] [td] 60.0 [/td] [/tr] [tr] [td] 最少投料(公斤) [/td] [td] 6.0 [/td][/tr] [tr] [td] 放大倍数 [/td] [td] 0-30 [/td] [/tr] [tr] [td] 微丸直径(毫米)[/td] [td] 0.2-30 [/td] [/tr] [tr] [td] 制丸时间(小时) [/td] [td] 1.0-2.0[/td] [/tr] [tr] [td] 主机功率(千瓦) [/td] [td] 7.5 [/td] [/tr] [tr] [td]转盘直径(毫米) [/td] [td] 1000 [/td] [/tr] [tr] [td] 排尘功率(千瓦) [/td] [td]2.2 [/td] [/tr] [tr] [td] 鼓风功率(千瓦) [/td] [td] 4.0 [/td] [/tr] [tr][td] 转盘转速(转/分) [/td] [td] 0-400 [/td] [/tr] [tr] [td] 空气压强(mpa)[/td] [td] 0.2-0.6 [/td] [/tr] [tr] [td] 空气耗量(m3/min) [/td] [td]1.1 [/td] [/tr] [tr] [td] 工作温度(℃) [/td] [td] 室温-100 [/td] [/tr][tr] [td] 噪音(db) [/td] [td]

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