lcd段码屏丝网印刷注意事项
1，洁净度的保证
人是产生尘源的重要因素之一，在液晶显示器的丝网印刷过程中对环境净化度有极高的要求。因此凡进入洁净室的人员必须严格按照超净化要求穿着，操作及清理环境。
2，印刷前的准备工作
做好印刷前的准备工作 ，是保证印刷顺利进行的必不可少的一个环节，主要有以下几个方面：
1，清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间，避免其他物体妨碍工作，保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量。
2，注意调整印刷车间的湿度和温度，以适应印刷要求。
3，准备好合适的刮板，并检查有无碰伤或磨损过多。
4，检查丝网印版是否完好，发现的问题要及时修正，保证丝网印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现像。
5，根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间的间隙。
6，检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。
7，检查烘箱温度是否达到规定值，做好烘干设备的使用准备工作。
8，检查使用的材料是否齐全，规格，型号是否符合产品要求，所用工具工装（刮板，胶铲等）是否完好。
lcd段码屏光刻不良---浮胶
浮胶是显影或腐蚀过程中常出现的一种不良现像，也是影响较为严重的一种光刻弊病。
1，显影时产生的浮胶
在显影时，玻璃表面的胶膜皱起呈桔皮状或胶膜大片剥离。产生这一现像，说明胶膜与玻璃表面ito层粘附不好，必须认真找出原因。同时，出现问题的玻璃必须返工。
显影时出现浮胶的原因一般有：
1，涂胶前玻璃表面清洁处理不当，表面有油污，不汽等，或玻璃清洁后在空气中放置时间过长，空气中的水汽附在玻璃表面上;或者涂膜操作环境湿度太大，使胶与玻璃表面粘附不良。因此，必须注意做好玻璃表面清洁处理和操作的环境的温，湿度及清洁工作。
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