发动机机体内有很多弯曲的冷却水道和活塞内腔，而随着汽车工业的发展要求，对发动机铸造件要求越来越高，抛丸机清理的同时要求弹丸不能够留在发动机缸体内，弹丸的有效回收同时是设备的安全和节约的一种体现。装置用本装置是专为抛丸机设计和制造的辅助配套设备，位于工件输送线上，主要用途是将抛丸后余留在铸件型腔中的少量丸料倾倒出去。装置构成本装置由倒丸装置、辊道输送机、螺旋输送机、气动系统四部分组成，是机、电、气一体化设备。只要稍加调整，就可按要求进行四缸或六缸的缸体、缸盖的处理，效率上可以满足主机的要求。工作原理经过抛丸机抛丸处理的工件从装卸站出来，通过辊道输送机和转盘上的轴辊进入倒丸装置，停止的位置由光电开关控制；倒丸装置中的夹紧气缸将工件夹紧固定；驱动减速电机带动转盘旋转，将余留在工件型腔中的丸料倾倒出去；到出的丸料落入下面的收集斗，通过螺旋输送机输送出去，将丸料直接落入地沟中的皮带机上；约经过20—40秒后(转动3—8圈)转盘停止；夹紧气缸松开工件；气动马达驱动转盘上的轴辊将工件输送出去。与此同时，下一工件进入倒丸装置，并重复上述过程，整套装置的各部分运动主机联控。
相信在很多的工厂里大家都听说过履带式抛丸机，而且应用范围很广，无论是怎样的生产都需要用到履带式抛丸机，可以说它是生产当中的一个必要的辅助工具，那么履带式抛丸机该如何保养呢？使用时又该注意哪些内容？第1、机械的清理：机器在使用过后能简单的清理一下，不仅仅是要清除机器表面的灰尘，同时还要注意机器缝隙中有没有灰尘砂砾等，每隔一段时间做一次彻底的清理。第二、检查是否磨损：机器在长期的使用下会出现不同程度的磨损，为了不影响履带式抛丸机正常的工作，就要定期的检查各部件之间的磨损情况，如果出现损坏就要及时的修理或者更换。第三、润滑：大部分的机械都要定期的做润滑，在转轴等部位涂抹专门的润滑剂，这样一来履带式抛丸机在使用的时候更加的顺畅灵活。第四、维修时注意事项：如果发现机器出现就要及时的维修处理了，但是需要注意的是在维修的过程中要切断电源，防止触电发生威胁，毕竟安重要。第五、定期检查:为了能够延长履带式抛丸机的使用寿命，所以定期的检查保养是非常有必要的，在清洗的时候可以将部件拆开再清洗，更换损坏掉的零件。使用任何的机械都应该注意保养，因为这样定期的保养可以延长履带式抛丸机使用期限，而且日常的使用事项也是需要关注的重点。
抛丸机操作规程，抛丸机工作前操作 ：检查“交接班记录”。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中操作：先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，停通风机。 出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后操作：切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。进行日常维护保养。 填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 抛丸清理机的使用技巧：在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。除尘器应保证定期清灰。台车式抛丸清理机用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上；利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用补充清理；清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。 还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。
泊头永兴机械设备厂（付希芹）
18631767389
付经理
沧州 泊头西环工业区