一.理化性质
纯净的是无色无臭的透明结晶或呈白色的小颗粒结晶，与碱反应有氨气生成。有潮解性，易结块[1]。易溶于水同时吸热，还易溶于丙酮、，微溶于乙醇，不溶于。
3热分解
受热分解温度不同，分解产物也不同。
在110°c时：nh4no3→nh3+hno3─174.6kj
在185～200°c时：nh4no3→n2o+2h2o+36.8kj
在230°c以上时，同时有弱光：2nh4no3→2n2+o2+4h2o+119.3kj，
在400°c以上时，剧烈分解发生：4nh4no3→3n2+2no2+8h2o+123.5kj
纯在常温下是稳定的，对打击、碰撞或摩擦均不敏感。但在高温、高压和有可被氧化的物质（还原剂）存在及电火花下会发生，在含水3%以上时无法爆轰，但仍会在一定温度下分解，在生产、贮运和使用中必须严格遵守安全规定。
二.主要用途
主要用作肥料及工业用和炸药。并可用于杀虫剂、冷冻剂、氧化氮吸收剂，制造笑气、烟火等。
点滴分析铱。氧化剂。催化剂。致冷剂。制备氧化亚氮(笑气)。制造焰火和炸药。农业上用作肥料,总氮量在34%左右,有速效性肥料之称。大量用于制造无烟。化学工业用于制造笑气、医药维生素b。轻工业制造无碱玻璃。[2]
三.生产方法
的生产方法有中和法和转化法两种。转化法是利用硝酸磷肥生产过程的副产四水硝酸钙为原料，与碳酸铵溶液进行反应，生成和碳酸钙沉淀，经过滤，滤液加工成产品或返回硝酸磷肥生产系统。
中和法的中和反应可以在常压、加压或真空条件下进行。若有价廉的蒸汽来源，可采用常压中和，以节约设备投资，简化操作。加压中和可以回收反应热，副产蒸汽，用于预热原料和浓缩溶液。氨中和浓度为64%的硝酸时，每吨氨可副产蒸汽约1t。采用真空中和是与结晶生产相结合的，其设备与硫酸铵生产的饱和结晶器相似。
工业上采用较多的是加压中和工艺。加压中和在0.4～0.5mpa和175～180°c下操作，硝酸浓度为50%～60%，先用氨中和至ph为3～4，以减少氨损失，再加氨调整到ph约为7，得到的溶液浓度为80%～87%。回收的蒸汽用来蒸发液氨或作为真空蒸发溶液的热源。中和得到的稀溶液，用真空蒸发或降膜蒸发的方法浓缩到95～99%，然后用不同方法造粒。塔式喷淋造粒是应用最广泛的造粒方法。
 四．工艺简介
(1) 氨空混合气制备
原料液氨经蒸发器蒸发成气氨，经压力和温度调节后进氨过滤器，除去夹带的杂质，进氨空气混合器与被压缩的空气混合。空气经过三级过滤，经压缩后分为两支，其中一支为一次空气，进氨空混合器；另一支作为二次空气，用作成品酸的漂白。氨空气混合后进入氧化炉。
(2)氨的氧化与废热回收氨空气混合后进入氧化炉上部，均匀分布后经过铂触媒层，氨与空气中的氧经催化反应，生成一氧化氮和水，反应生成物经废热锅炉及蒸汽过热器回收热量，副产中压过热蒸汽，此蒸汽供蒸汽透平拖动压缩机组富余部分外供。反应生成物至废热锅炉出口去换热器组。
(3)氧化氮的氧化和吸收出废热锅炉的nox气体，经过三个换热器，在回收能量的同时进行no的氧化反应。nox气体与二次空气经混合后进nox压缩机压缩，压缩后气体再经两台换热器，氧化氮气体被冷却，冷却的过程中no氧化成no2后，进入吸收塔，用水吸收制取60%浓度的硝酸溶液，该硝酸经二次空气漂白并冷却后成为产品硝酸，由成品酸泵送出界外。
(4)尾气能量回收尾气自吸收塔顶部排出，尾气中nox浓度为200ppm。尾气经分离器分离出稀硝酸，再经过两台换热器回收热量。之后，尾气经高温气气换热器加热，入尾气膨胀机进行能量回收，然后经排气筒排出。
五.主要设备表
序号
设备名称
材质
数量(台)
1
氨排液蒸发器
16mnr、304l
1
2
氨蒸发器
16mnr、 cs
1
3
氨预热器
16mnr、304l
1
4
工艺洗涤气冷凝器
304l、304l
1
5
蒸发器
304l、304l
1
6
蒸发器分离器
304l
1
7
蒸发冷凝器
304l、304l
1
8
结晶用表冷器
304l、304l
1
9
管式反应器
304l
1
10
反应器闪蒸槽
304l
1
11
中和气洗涤塔
304l
1
12
贮槽
304l
1
13
结晶机
12
14
造粒塔
al/304l
1
15
干燥筒
cs/304l
1
16
沸腾冷却器
2
17
筛分机
304l
1
18
包裹机
cs/304l
1
六．主要安全措施
根据工艺系统和有关设备的特点及安全运行要求，设必要的报警和联锁系统，由dcs内部软件实现。
主要安全措施如下：
——设置氨空比值超高联锁
——氨蒸发器液位超高联锁
——氨氧化炉炉温超高及超低联锁
——锅炉水循环流量超低联锁
——氨过热器出口温度超低联锁
——氨过热器出口压力超高联锁
——汽包液位超低联锁
——“四合一”机组故障检测系统
——紧急停车按钮（就地和中控）
——环境危险及有害气体含量检测系统
——氨气系统四阀保护措施（阀门建议引进）
——危险及有毒气体事故排放系统
为实现含水炸药水相配料溶液浓度的在线实时测量，一种最新液体浓度在线监测方法。利用临界角全反射光线的变化（见上图），通过测量已知浓度的水溶液在不同温度下的折光率,做出水溶液的温度（20℃）—折光率—浓度的标准线性（见下图）。测量被测液体的折光率和温度,从而求得被测水溶液的浓度。
mpre-scan在线浓度仪采用分体式结构设计，分为传感器和变送器两部分。
传感器由：蓝宝石棱镜（9mosh）、内置pt1000温度传感器、长寿命led光源100000h、3648像素分辨率的ccd 传感器组成；
变送器由：intel 586sx 133mhz的cpu，6.7寸（640×480象素）tft-lcd显示器，键盘， eprom存储卡及自动清洗系统组成。仪器采用全屏蔽干扰设计、耐高温和振动、宽量程，出厂线性校准和自动温度补偿。 仪器操作界面友好软件。  内置温度传感器 ，在线检测过程化工溶液的工艺温度，自动温度补偿并远处0-10v的信号。仪器可采用 rs-232 与上位计算机相通讯，并可通过 4～20 ma 信号 与 dcs 相通讯。由 dcs 控制调节过程化工溶液的浓度。
mpre-scan在线浓度仪，无耗材，免维护，无漂移。仪器具备自动清洗系统并及时排除故障，保证仪器的准确性，减轻维护人员的工作量。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，保证了仪器可以在任何恶劣的工况条件下运行平稳。
通常，mpre-scan在线浓度仪以旁通的形式、安装在罐循环泵的出口管路上，可以在线监测罐
的浓缩调配后的浓度，并将浓度值输出到plc，plc参照在线浓度仪远传的信号值，指令相关的马
达和阀门是否工作或停止。mpre-scan在线浓度仪远传浓度值便于plc集成精确控制，以提高产品品质、降低生产成本并实现连续生产、提高生产效率。
现场安装，客户只需预留相关管路尺寸（尺寸大小根据管径大小），我们提供相关管路的流通池（三通），然后紧固法兰对接完成。
测量精度
±0.1%
分辨率/测量范围
0.01%；0.00-99.99%；
重复性和灵敏度
均优于0.05%
响应时间
控制器：250ms--3min可调；测试探头：＜500ms
过程工作温度
高达150℃,更高温度型可选；
工作压力
10bar在120℃时
环境温度
0~50℃
微处理器
intel 586sx ,133mhz
探头材质/防护
alloy20、sapphire、teflon、viton/ nema4x；
输出信号
4~20ma、0~10vdc 可选：4~20ma隔离 或 0~20ma隔离
结构形式
抗干扰、全屏蔽、分体式；
电气接口
m20x1.5 内螺纹
电源
110/220vac、50/60hz、50va

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刘 铭
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