waw-100d型微机控制电液伺服万能试验机
一、概述
waw-100d型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、pc机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
二、 基本结构及主要功能
1、主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；
  2、测控系统：由电液伺服油源、全数字pc伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用pc测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
  3、标准电液伺服油源：
   1) 、为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；
   2)、 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；
   3) 、采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行pid闭环控制；
   4)、 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；
  4、电气控制柜：
   a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
   b、 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；
  5、全数字pc伺服控制系统：
   a) 系统以pc计算机为主体，全数字pid调节，配以pc卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；
   b) 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的i/o接口、软件系统等组成；
   c) 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；
  6、试验机专用pc卡板式伺服放大器：
   a、 为可插拔式pc卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，a/d转换，数字量采集通道，数字量i/o等；
   b、 该专用测控卡与pc机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠；
   c、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；
   d、 增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；
   e、 传感器供桥电源与a/d芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；
   f、 通过多位a/d转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；
  7、多功能试验软件包：
   a、 操作系统windows98/xp/2000平台下，全中文操作界面；
   b、 计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足gb228-2002标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；
   c、 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。 
  d、 具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；
   e、 采用vxds高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；
   f、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ascii码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；
   g、 具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
   8、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；
  9、液压夹紧油源：独立的低噪音液压夹紧油源，控制夹头的夹紧与松开。
三、主要技术指标：
1、最大试验力：            100kn；
  2、试验力测量范围：      2%—100%fs；
  3、试验力示值精度：      示值精度±1%；
  4、最大拉伸空间：         550mm；
  5、最大压缩空间：         450mm；
  6、扁试样夹持厚度：      0-15；
  7、圆试样夹持直径：      φ4-φ20；
  8、弯曲支座最大间距：  400mm；
  9、立柱间距：               460mm；
  10、活塞位移示值精度：±1%fs. ；
  11、变形测量分辨率：   0.001 mm；
  12、变形测量精度：      ±1%；
  13、传感器：                油压传感器、光电传感器、引伸计；
  14、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
  15、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
  16、主机尺寸：             约740mm×580mm×1890mm；
  17、控制柜尺寸：         650mm×870mm×1010mm；
  18、主机重量：             约2200kg；
  19、总功率：                2.8kw。
四、主要配置清单：
1、液压万能试验机主机                         一台
  2、液压万能试验机标准油源                  一套
  3、电液伺服全数字pc控制器(含计算机) 一台
  4、试验机专用pc测控卡                       一件
  5、打印机                                            一台
  6、电液伺服阀                                     一只
  7、电气控制箱（与油源一体）              一套
  8、压力传感器                                     一只
  9、标距50mm变形10mm引伸计             一只
  10、油缸活塞位移传感器及连接件         一套
  11、全数字伺服控制软件                      一套
  12、多功能试验数据处理软件包 (包括拉压常用试验软件)  一套
  13、管线                                             一套
  14、附具（拉伸、压缩、弯曲及安装用备件）                   一套
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一、核心价值观 员工: 敬业、 务实、创新 团队: 平等、 团结、互助 合作伙伴: 互惠、互利、双赢
二、企业信仰 诚信交客户 质量求生存 创新得发展 科技创名牌
三、质量方针 质量第一 优质服务 全员参与 科学管理 满足客户要求 持续提升绩效

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北京众晟华业科技有限责任公司
侯女士
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