工件材质thisis工件材质	类型常温发黑
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力5277件	年剩余加工能力年剩余加工能力9421件

新能源产业（如太阳能）国内虽然发展很快，但核心技术还是掌握在国外，如硅片切割、研磨、抛光、刻划设备，高倍聚光菲涅尔透镜模具超精密加工设备等与国外还存在较大差距。信息产业的发展推动了芯片、存储等发展，随着存储密度越来越大，对磁盘的表面粗糙度以及相应的读写设备的悬浮高度及磁头的上下跳动量的要求大大提高，目前国外已经可以把磁头、磁盘的相对间隙***1高控制在1nm左右。在医1疗器械行业，超精密加工技术也起着很大的作用，人造关节采用钛合金或其他贵金属材料，这些高精度零件的表面处理对清洁度、光整度和表面粗糙度具有极高要求，需要进行超精密研抛，形状要根据个人的身体结构定制，国外价格昂贵，而国内无论从使用寿命和安全性等方面存在较大差距。其他如微型内窥镜中的微小透镜及器件、心脏搭桥及血管扩张器、医用微注射头阵列等国内现在还无法生产。
磨削加工仍是精密模具加工的主要手段
磨削加工是一种精密加工技术，到目前为止，磨削加工精度已经很高了，***1高可达1～2mm，加工的表面质量也非常好，其表面的粗糙度一般在ra0.04～0.32μm，并且利用磨削加工，加工出的表面没有软化层、变质层等缺陷，所以广泛用于精密模具的加工中。随着磨床种类的增多，如坐标磨床、成形磨床、光曲磨床以及专用模加工磨床等，特别是数控程度的提高，使加工的范围越来越大，精度越来越高。不仅能加工冷冲模，而且也能加工各种型腔模，如锻模、塑料模等，所以说，磨削加工仍是精密模具加工的主要手段。下面重点介绍磁粒研磨技术。
模具的机械加工技术介绍
机械加工是模具加工巾传统的加工方法p由于模具制造大多数是单件生产及模具具有使用和制造要求高的特点，因此目前主要还是以机械加工和特种加工为主。当模具形状、结构简单，精度要求不高时可采用机械加工直接完成c而肖模具形状复杂时，机械加工可完成模具的粗、半精加工，为模具的进一步加工创造条件。
常用的机械加丁方法有车削、铣削和磨削加丁。

---

无锡鑫云精密机械有限公司
朱先生
13002624740
浙江 舟山 嵊泗县