本公司生产的mw-toc103导热油在线清洗剂（thermal oilcleaner,toc）是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的在线清洗剂。它很好地解决了“导热油炉清洗影响生产”的矛盾，还解决了清洗过程会产生大量废水的问题。
.jpg 外观：琥珀色组成：复配化学物用量：按导热油体积5%直接加入系统功能：有效清除导热油系统中的结焦、积碳并对系统进行保养效果：清洗系统结焦95%以上特点：不影响生产，不用水，有效防止积碳再生，无废水排放，清洗过程无污染
产品优势mw-ec103导热油在线清洗剂功能成分是基于“相似相溶”理论和极性活化技术合成的一种极性活化分子及其配合物，它通过被吸附至胶质以及结焦物质表面，打破结焦物质内部起粘结作用的化学键使结焦物被溶胀，并与结焦物形成一种固体溶液，最终从金属管壁上剥离下来分散到导热油中，本产品以较少的添加量，起到彻底清除导热油管壁隔热层的作用；同时使用安全，对导热油系统本身无副作用。方案项目
（酸碱）和水基清洗
溶剂清洗
在线清洗
清洗剂
水+酸（碱）；水+清洗剂
溶剂油或轻质油类
合成极性活化烃混合物
加剂量
水90%，其余占10%
100%溶剂
5%的活性物质
清洗工艺
水+碱(酸) →循环冲刷 水+清洗剂 →循环冲刷
溶剂→循环冲刷
活性物，循环清洗
清洗时间
5-15天
3--5天
基本不影响生产
清洗场合
积碳、结垢轻微系统
积碳结垢轻微系统
积碳、结垢严重系统
清除物
油泥、絮状碳
油泥
油泥、碳化物
排放物
废油、废酸水、废碱水
废油、废溶剂
碳化物
环保评价
严重污染环境
轻微污染
无污染
安全评价
比较安全
易着火，不安全
安全，保护油品
技术程度
普通
普通
创新专有技术
清洗效率
90%，积碳未除
90%，积碳未除
95%，全部清除积碳
清洗成本
较低
高
中
施工流程：1、在添加前，将系统中的导热油降温到≤200℃附近，更换系统中失效的仪表（压力表、温度表）。2、把导热油在线清洗剂以50kg/t（具体根据结焦情况而定）导热油注入系统中，使系统充满，并达到膨胀槽最低线，并保证清洗剂充分进入管路，若系统没有充满，用旧的导热油补充（注意不要把低位槽残留的水份注入系统）。3、开动油泵，低温循环，压力表稳定后方可升温。在升温过程中，若有必要，打开强制排气阀。升温速度不要太快，以压力表稳定程度为准。4、升温至合理温度（不能高于280℃）可开工生产。在产品作用过程中，若发现压力无压力（为零度），迅速打开过滤器的旁通，清洗过滤器。建议：油炉出口温度高于250℃，清洗时间为1～3天。温度高于200℃一天即可结束清洗。5、在清洗接近尾声时，停止生产，熄灭炉火，油温降至100℃左右，建议依次去关闭部份机台油路的阀门（最多一半阀门），以加速其他的油路内清洗剂的流速，并保持一段时间（各半小时），使清洗更彻底。最后打开强制排气阀一段时间（约一小时），对高位槽进行清洗。6、清洗完成，把油温降到40℃-80℃，由系统最低点尽量把导热油、清洗剂排放干净。7、用压缩空气（4-5kg）给系统加压，逐个机台清理残留的清洗剂、导热油（尽可能清理干净）。8、把高位槽清理干净（因清洗过程中残碳、油泥易沉积于高位槽内，须人工清理）。9、把新的导热油注满系统，缓慢升温（约一天时间）。

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上海澜水环境科技有限责任公司
尹益飞
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