品牌融骏	型号Z941H-16P
连接形式法兰	主体材料不锈钢
公称通径DN15~DN800mm	3C阀门类别工业
适用介质各种高腐蚀化学介质	密封形式硬密封型
标准GB/T	外形大型
流动方向双向	驱动方式手动
零部件及配件手轮	用途截止
压力环境常压	工作温度高温
类型(通道位置)二通式	规格DN15~DN800

(a) 工业阀门中明杆带支架阀门的阀杆上端和暗杆阀门的阀杆卞端应加工成单头或多头梯形(acme)螺纹或60*近似短齿形的螺纹,并精密地切削以和连接件相配合。
(b) 明杆带支架阀门的阀杆应有足够的长度,这样,使其在闸板径磨损楔入到它的***低位置后至少与阀杆螺母顶部平齐。设计应能防止楔或闸板和阀杆脱离的任何可能,在阀门操作中应能防止阀杆转动。
(c) 设计具有单独阀杆配合件的暗杆阀门,应防止闸板或楔的转动或脱出。
手轮
手轮应仅为轮幅式的,腹板或圆盘式的是不允许的。电动不锈钢闸阀z941h-16p手轮上应有表示工业阀门开启的移动方向的标记。
旁通和排放连接
除非另有规定,旁通和排放连接应按mss sp-45《旁通和排放连接标准》的规定。
制造工艺
6
阀门零件的设计和制造公差的规定应能使其具有互换性,即任一制造厂的产品中,在规格、压力等级、型号和设计相同的-一组之间零件可以互换,除非是在阀体中单配的楔或闸板。
试验
7
装运前，制造厂应对所有装配完的阀门进行压力试验。
通则
7.1
工业阀门应在部分开启位置和两端封闭的情况下承受表2 中规定的液体或气体试验压力。通过承压壁或阀体-阀盖连接处不允许有可见泄漏。通过阀杆填料或阀杆密封处的泄漏不应是拒收的原因。试验持续时间规定于表3。
壳体试验
7.2
水压密封试验
应对阀门进行水压试验,试验压力为阀门额定的工作压力。试验压力应依次地施加于关闭闸板的每一侧,并在相反的一侧检查泄漏。对于平行式双闸板闸阀,作为一种替代的试验方法是,将闸板关闭,压力可施加于阀盖或阀体内,从两闸板的外侧检查泄漏,每一侧的允许泄漏率为工业阀门公称通径每英寸每小时10毫升。试验压力的持续时间应按表3的规定。
按制造厂的选择,压力不小于80 磅/平方英寸(5.5 巴)的气体密封试验
气体密封试验
可替代水压密封试验(7.3节)。压力的施加按水压密封试验的规定,每一侧的允许泄漏率为阀门公称通径每英寸每小时1/10 标准立方英尺(3 升)气体。试验压力的持续时间应按表3的规定。
注意:当使用气体时，必须采取安全防护措施.
标记
标记的标往应按mss sp-25《阀门、管件、祛兰和管接头的标准标记系统》的规定。
涂漆
完工的船用阀门，按制造厂的选择涂漆,除非另有规定。 
工业阀门http://www.rjvalve.com

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