一、 cut-2010aⅳ型钢管超声波探伤设备工作原理
    本系统适用于碳钢、合金钢、不锈钢管缺陷检测，系统包括机械装置、控制装置、超声波探伤装置三大部分，实现缺陷自动检测。
    超声探伤原理是利用超声波经水耦合进入钢管后，沿管壁传播，当管壁中有裂纹会引起超声反射，超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时报警，实现缺陷的自动检测。
    二、cut-2010aⅳ型钢管超声波探伤设备技术性能
    1、 适应范围：φ219mm—φ730mm
    2、 适应长度：2m—12m
    3、 检测速度：0.5m/分—2.5m/分
    4、 探头数量：4套
    5、 重复频率：每个通道重复频率为2khz，六通道为12 khz
    6、 发射脉冲：最大500v
    7、 总增益：110db
    8、 衰减器：100db
    9、 双报警闸门：前后沿时间可调
    10、晶片直径：φ12㎜（线聚焦探头）
    11、钢管最大弯曲度：1.5/1000
    12、探伤钢管最大重量：5000kg
    13、探头的工作频率：5mhz
    14、设备功能：自动上料、自动下料、自动分选
    15、满足gb/t5777—1996标准c5级
    16、适应标准：gb/t5777—1996标准钢管超声波检验方法
    17、验收标准：yb4082—2000
    18、设备净重（除仪器、仪表）：10000kg
    三、cut-2010aⅳ型钢管超声波探伤设备主要配置
    1、全数字六通道超声波探伤仪一套，型号ud-mc6b上海华镁电讯设备有限公司生产。
    2、探伤小车一台。
    3、探伤水槽一套，总长14米，由厚度10mm钢板、12号槽钢焊接。
    4、铁芯聚胺脂输送轮二十套。
    5、滑动轴承座40套。
    6、机械无级调速行星减速机一台，功率5kw。
    7、易损备件：高频率连接线（仪器-----主机）五根
    8、电气自动控制系统及气动控制系统
    1） 气动控制原器件一套，所有气动控制原器件均采用无锡气动元件总厂产品。
    2） 电动控制原器件一套，采用西门子可编程序控制器，其他电动原器件均采用西门子电动原器件。
    3） 操作控制台一只
    6、机械无级调速行星减速机一台，功率5kw。
    7、易损备件：高频率连接线（仪器-----主机）五根
    8、电气自动控制系统及气动控制系统
    1） 气动控制原器件一套，所有气动控制原器件均采用无锡气动元件总厂产品。
    2） 电动控制原器件一套，采用西门子可编程序控制器，其他电动原器件均采用西门子电动原器件。
    3） 操作控制台一只
　　公司成立于1995年，具有一批从事近二十几年超声波探伤仪技术与研制人员，产品遍布全国各地和各个行业，公司所在地，国家级高新技术开发区，是常州市科委科技创业中心经济板块，集科工贸为一体的技术密集型企业。
　　公司主要从事cut-系列高分辨超声波探伤仪器及成套在线自动超声检测系统的研制、研究、开发、安装、与服务，是国内为数不多的能够承担全数字化控制在线探伤系统、便携式超声波探伤仪、多通道高分辨超声波探伤仪及超声自动检测系统工程为成套设备研究、检测仪器制造、检测服务的企业。
　　以科技为先导，以人才为根本，以质量求生存。公司在吸收国外先进技术的基础上，自行开发研制的cut-2000型高分辨率超声波探伤仪受到了航天部703所高级探伤人认可，满足了国家“风云2号”气象卫星探伤救助的需求，及时地解决了上海城市轨道“明珠线”绝缘柱钢帽拉裂探伤检测任务，完成了铁道部建设五局对上海到南京铁路电气化工程建设中的镀锌圆钢下拉环探伤工作需求。
　　在常州市科委领导的关心下，公司目前正在与上海计算技术研究所共同研制、开发超声波检测实时成像与a-b-c扫描同步一体，服务于飞机工业、板材、棒材、锻件的探伤检测。
　　上千余种超声波探头规格，有待于用户选择，我们为上海计算机研究所提供了我们研制64阵列相控阵超声波探头，为国内填补了空白。为国家“西气东输”石油、天然气管道工程作出了新贡献。

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常州新区大平超声波仪器有限公司
何钧甫
13906129817
常州新区创业中心A座420室