截齿主要用于采矿，隧道等建设等方面;分为采煤机截齿和掘进机截齿两大类，其中掘进机截齿在硬度上要求较高。截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、 旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质 合金的性能和钎焊接头的质量。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度 及其腐蚀性。
当然在对采煤机截齿进行使用的时候，为了将截齿的效能更好的发挥出来，就应该要对采煤机截齿特点有所了解。掌握了具体的特点，有助于对截齿的正常使用。采煤机截齿采用了耐磨堆焊层技术，因此截齿的整体质量比较好，而且耐磨性比较优越，强度较大，在进行使用的时候，抗冲击力明显增大。在施工作业的时候，即便遇到硬度较强的煤块，都可以快速切割，而且切割质量非常的好。与此同时，为了增强截齿的硬度，采用了光纤焊头，进行整体热处理工艺，作用就显得非常突出。
煤炭在18世纪至1950年代是西方国家的主要工业和运输能量来源。另一方面，石油的开采技术在20世纪初得到很大的发展，在美国、中东和印尼发现了大规模油田。石油作为燃料的优点多于煤炭。石油及其附属品在1950年代以后开始成为主要的燃料，很快的蒸汽机被内燃机所取代。至20世纪末，煤炭在家庭、工业和运输上很大的一部分被石油、天然气、核能或可再生能源等所取代。

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李小雪
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