捷豹双轨十温区无铅热风回流焊r10
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捷豹双轨回流焊炉已问世多年。通过同时平行处理两个线路板，可使单个双轨炉的产能提高两倍。目前，电路板制造商仅限于在每个轨道中处理相同或重量相似的电路板。而现在，拥有独立轨道速度的双轨双速回流焊炉使用同时处理两块差异更大的电路板成为现实。
既然不同轨道都可以设定不同的速度，那么工艺工程师的任务就是要开发可同时满足两个电路板要求的工艺参数设置。捷豹双轨回流焊炉可以获得有铅工艺和无铅工艺炉温曲线。
工艺工程师可以只做很少的工作，就可以确定双轨双速回流焊炉的温度设置点和带速。工程师可通过实际带速的变化获得多个曲线，也可通过使用预测软件，加上两条实验曲线，来确定双轨双速炉的带速。这些方法也可用来帮助预测那些由于电路板差别太大而不能在双股双速炉中处理的极端情况。最终，工程师还是需要在所选带速条件下，通过测量实际电路板曲线来确认结果。更为重要的是，在回流焊炉上的首批曲线经过优化后，工程师可以在办公室完成剩余工作，而无需占用生产设备。
由于每个用户的pcb线路板特点不同，详细的相关信息请咨询捷豹销售工程师汪工：qq：303482125电话：0755-2331 6315 18319386029更多详细信息请访问捷豹企业网站：
△windows xp系统，中英文界面在线任意切换，操作简便；
△plc+模块化控制，性能稳定可靠，重复精度更高；
△采用上下独立微循环运风加热，适合smt细间距qfp/bga/csp的贴装焊接；
△风速使用变频器调节；
△炉膛可整体开启，采用双制动器升顶，安全可靠，便于炉膛清洁；
△焊接区可任意设置为双焊区于三焊接区，以适应不同无铅焊锡膏的焊接温度要求；
△输送速度由电脑闭环控制，输送导轨可通过电脑及手动控制，操作简便；
△电脑控制自动润滑系统，定时润滑，无需人工操作，延长寿命；
△在线式ups，零转换，自动延时开关机系统，确保设备及产品在断电或过热时不受损坏；
△整机设有漏电保护及各部分保险管，确保操作人员及机器的安全；
△助焊剂自动收集，确保炉膛清洁；
△可选项配置中央支撑及双导轨。
型号
r10
机体参数
外形尺寸
6000×1400×1650mm
总重量
2600kg
加热区数量
上8/下8
加热区长度
3600mm
加热方式
小循环加热
冷却区数量
2（内置）
冷却区长度
1100mm
冷却方式
自然风冷
整机颜色
象牙白
排风量要求
10m³/min×2（通道）
运输部分参数
运输方式
左→右（选配：右→左）
运输网带宽度
480mm
导轨调宽范围
50-350mm
运输接驳高度
900±20mm
运输速度
300-2000mm/min
运输方向
左→右（选配：右→左）
控制部分参数
pcb三点温差
±2°
温度控制精度
±1°
温度控制范围
室温~350°
温度控制方式
pid+ssr
电源
三相五线制
启动功率
可设置
正常工作消耗功率
9kw
总功率
55kw
异常报警
超温报警
停电保护
美国山特ups
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