直边钢化安全角加工流程主营产品有：浮法玻璃、国产超白玻、5厘米银镜、高级银镜、铝镜、仿古镜（古董镜）、、黑玻、绿玻、玻璃等高质量玻璃。主要工艺有：工艺喷砂、药水砂、玻璃蒙砂、激光雕刻、贴防爆膜、上油焗漆、水平钢化、热弯、玻璃开凹、玻璃钻孔、银镜去水银、工艺logo、玻璃磨直边、玻璃磨鸭嘴边、玻璃磨圆边等。产品分销：家具玻璃加工、家私玻璃加工、展柜玻璃加工、建筑玻璃加工、玻璃加工　家具玻璃工艺流程首先我们先来了解“5mm超白玻璃，加工：直边钢化安全角”的流程吧：一、开介一般使用开介推刀或者玻璃刀进行开介，尺寸误差范围一般控制在±0.5mm；玻璃加开介时，一般需要按照形状及厚度等因素为磨边工序预留尺寸，要留够磨边位置，不同厚度的玻璃留位不同，一般为2-3mm，异形的要另外多加，开介的就不用加了。由于开界口比较锋利,工厂一般不作其它工艺加工，因此需要特别注明。异型开界需要每条异型边预大50毫米进行方形开界，然后按照异型模板进行第二次开介。二、直边使用直线磨边机（单边机和双边机）进行加工，包括粗磨，精磨，抛光一次完成；直线磨边包括直边、直圆边、直鸭嘴边(≥6mm)，特殊角度要求及特殊去留尺寸要求的磨边加工成本不一样；进框及不需要钢化的玻璃可以考虑不磨边，进框但需要钢化的玻璃可以考虑粗磨边，不磨边的玻璃需要考虑员工操作及客房使用时的安全隐患。三、倒角使用异型机或倒角机进行加工；倒安全角(r1-r3)、倒圆角、斜边倒角、特殊倒角；需要钢化的玻璃不可以直角切角，需要倒圆角直径尺寸就大于玻璃厚度尺寸，否则同样会引起玻璃钢化过程爆片。四、钢化(强化)钢化玻璃是安全玻璃的一种，玻璃钢化以后在外观质量、厚度、透光率等没有改变。钢化是将玻璃在钢化炉内加热至超过700度高温后急剧吹风冷却，使玻璃分子结构发生改变,表面形成压应力，达到增加玻璃抗冲击强度(4-5倍),耐200℃温差及提高安全性的目的；3毫米厚度的玻璃钢化难度最大，一般需要进口的钢化炉，钢化费用也相对较高，3毫米以下及小规格的玻璃钢化需要专门的钢化设备；耐冲击度、粉碎颗粒大小及数量、透明程度是钢化质量的主要指标；玻璃钢化以后不再进行开界/磨边/钻孔等破坏玻璃本体的加工工艺。  直边钢化开凹安全角加工流程主营产品有：浮法玻璃、国产超白玻、美国ppg超白玻、3-8厘水银镜、高级银镜、铝镜、仿古镜（古董镜）、欧洲灰玻、蓝星灰玻、黑玻、绿玻、玻璃马塞克等高质量玻璃。主要工艺有：工艺喷砂、药水砂、玻璃蒙砂、激光雕刻、贴防爆膜、上油焗漆、水平钢化、热弯、玻璃开凹、玻璃钻孔、银镜去水银、工艺logo、玻璃磨直边、玻璃磨鸭嘴边、玻璃磨圆边等。产品分销：家具玻璃加工、家私玻璃加工、展柜玻璃加工、建筑玻璃加工、玻璃加工　家具玻璃工艺流程首先我们先来了解“8mm白玻璃，加工：直边钢化开凹安全角”的流程吧：一、开介一般使用开介推刀或者玻璃刀进行开介，尺寸误差范围一般控制在±0.5mm；玻璃加开介时，一般需要按照形状及厚度等因素为磨边工序预留尺寸，要留够磨边位置，不同厚度的玻璃留位不同，一般为2-3mm，异形的要另外多加，开介的就不用加了。由于开界口比较锋利,工厂一般不作其它工艺加工，因此需要特别注明。异型开界需要每条异型边预大50毫米进行方形开界，然后按照异型模板进行第二次开介。二、直边使用直线磨边机（单边机和双边机）进行加工，包括粗磨，精磨，抛光一次完成；直线磨边包括直边、直圆边、直鸭嘴边(≥6mm)，特殊角度要求及特殊去留尺寸要求的磨边加工成本不一样；进框及不需要钢化的玻璃可以考虑不磨边，进框但需要钢化的玻璃可以考虑粗磨边，不磨边的玻璃需要考虑员工操作及客房使用时的安全隐患。三、倒角使用异型机或倒角机进行加工； 倒安全角(r1-r3)、倒圆角、斜边倒角、特殊倒角；钻孔、切角、打抽使用钻孔机、切角机、打抽机进行加工；需要钢化的玻璃钻孔直径尺寸应≥玻璃厚度尺寸,孔离边距离＞直径的2.5倍,或者孔边开槽,否则会引起玻璃钢化过程爆片.需要钢化的玻璃不可以直角切角,需要倒圆角直径尺寸就＞玻璃厚度尺寸,否则同样会引起玻璃钢化过程爆片. 四、钢化(强化)钢化玻璃是安全玻璃的一种，玻璃钢化以后在外观质量、厚度、透光率等没有改变。钢化是将玻璃在钢化炉内加热至超过700度高温后急剧吹风冷却，使玻璃分子结构发生改变,表面形成压应力，达到增加玻璃抗冲击强度(4-5倍),耐200℃温差及提高安全性的目的；3毫米厚度的玻璃钢化难度最大，一般需要进口的钢化炉，钢化费用也相对较高，3毫米以下及小规格的玻璃钢化需要专门的钢化设备；耐冲击度、粉碎颗粒大小及数量、透明程度是钢化质量的主要指标；玻璃钢化以后不再进行开界/磨边/钻孔等破坏玻璃本体的加工工艺。   企业名称：南京新维特玻璃加工厂

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