凹凸模的材料
公司为您介绍：汽车零部件模具制 作要求精度高，误差控制在0.01mm以内，加工表面质量好，粗糙度要求小于0.4um, 而且表面造型不是一般的机械几何体，都是复杂的二维及三维曲面。机械零部件模具加工材料硬度非常高，一般用谇火工具钢材料制成。传统的机械加工方法比较困 难，模具从设计到完成制作周期长，通常需要几个月。
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有些模具因受模板面积限制,导槽长度太小,滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面,这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜,特别是在合模时,滑块复位不顺,使滑块损伤,甚至压弯破坏。根据经验,滑块完成抽芯动作后,留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3.
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压铸模配件一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行保养, 更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。
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公司讲到：特殊用途翅片模具(1)此类模具广泛应用于工业，农业，船舶，内燃机，汽车等行业。(2)模具根据不同的行业的特殊要求进行设计，如椭圆翅片，斜切翅片，冲制tong翅片或钢翅片等。(3)模具可根据客户的要求对传统翅片进行参数的修正，以满足客户提升换热效率的需求。我司近年创新使用的特殊结构能够将翻边的上下圆弧修正到r0.2以下，极大提高了tong管与翅片的接触面积，从而大幅提高能效比。(4)所有钢材均采用日本或瑞典钢材，刀口材料选用asp30或hap40。(5)模具维修使用方便，零件互换性极好。(6)所有标准件(包括导柱、导套、弹簧、螺钉等)均选用日本misumi产品。(7)冲压速度可达200-250次/分。
昆山市吉尔瑞精密机械有限公司
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