td处理其实就是一个完整的金属热处理过程。
所谓金属热处理就是在把金属加热到一定的温度、保温一定的时间，以不同的冷却速度来使金属材料达到某种使用潜能。
金属热处理包含了几个基本因素：温度、时间、冷却介质、冷却速度。
td处理最直意的理解就是对金属基体渗入耐磨金属原子，即渗金属（相对于渗碳、渗硼、渗氮只是渗非金属）。其原理是利用碳在高温下扩散。在一定的处理温度下，将有一定碳含量的金属工件置入有钒、铌、钛、铬等金属原子的硼砂熔盐中，让硼砂熔盐中的金属原子与工件中的碳原子产生化学反应，从而扩散在工件表面形成一层碳化层。这个过程就叫td处理，所形成的碳化层就叫td层。
td渗金属的最佳的渗入温度在920—950℃。如果材料是cr12mov、skd-11，其实这个温度已经相当于给它们的基体已经退火。这时模具实际上是处于鸡蛋壳的状态——外壳很硬（td层的硬度达到3000hv以上），芯部很软（金属工件的基体硬度在35—52hrc）。在生产过程中，为了得到较高的基体硬度来支撑表面td层的刚性，就必须将工件随炉升温到1010—1030℃重新淬火、回火，使金属工件的基体硬度达到58—62hrc之间。
所以说，td处理其实就是一个完整的热处理过程。

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东莞银机镀钛厂
杨生
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