如何判断输出功率是否合适？我们可以从切割后的切割面和加工中的火花情况来进行判断。如果输出功率太大，那么会使转角处出现熔损，切割面的条痕变得很粗糙。如果输出功率太小，切口的下部会变粗，切口挂渣增多。所以说，选择合适的，是很重要的。
辅助气体压力
通常情况下，进行切割操作时都会用到辅助气体，这需要明确辅助气体的类型及使用的压力，并且辅助气体和激光束是一起喷出的。如果是非金属材料，那么一般是使用压缩空气或者惰性气体；如果是金属材料，那么一般是使用活性气体。使用辅助气体后，能使切割速度提高三分之一到二分之一。
确定好气体种类后，使用压力也是很重要的。如果是对薄型材料进行切割，那么压力要比较高，如果材料的厚度增加了，或者切割速度比较慢时，则应降低压力。
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
那么，激光切割加工时怎么才能做到高精度呢？
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
激光切割机，是用来切割材料的，但材料有不同种类，因此在进行切割时，应有不同的辅助气体，这样有利于切割的进行，并且了解了这些知识，那么我们对于激光切割加工的学习，也是有很大帮助的，那下面来具体介绍一下激光切割机切割不同材料要用的辅助气体有哪些。
激光器、激光头等部件应保持干净，场地应保持清洁，物料要摆放有序，并按照规定放置。
按照规定进行维护工作，不能马虎。
工作前，对机器各个部位要进行检查，准备工作是否到位。
新的工件加工程序输入后，要先进行试运行，没有问题后才能开始正式运行。
切割机工作时，应随时注意工作情况，机器不能走出其有效行程范围，以免发生事故。
送料时要查看机器运行状态，不能盲目送料。
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