一、控制系统及安全系统
1    控制系统采用西门子plc+触摸屏双软件系统控制，运行稳定可靠。
2    设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
3    设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
4    具有单独的锡温超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
5    报警方式：声光自动报警。
6    可根据设置进行自动开机和关机。
二、运输系统
1    运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制;
2    采用精密弹性钛爪耐腐蚀，不容易变形；
3    机械结构模块式设计，各部件制做精密，运输稳定;
4    各种参数（速度,）可自动调节。
5    导轨宽度调节采用手动调节。
三、助焊剂供给系统
1    采用自动跟踪式喷雾系统，喷雾面积随pcb宽度变化自动调节。
2    采用美国td公司喷头，全316l不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。
3    内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随pcb运输速度变化自动调节；
4    喷雾方式：smc无杆气缸。
5  助焊剂添加方式：手动。
四、预热系统
1    主预热采用加长3段式预热区，能更好控制焊接工艺。
2    预热箱盖夹层装有保温棉，保证隔热效果，提高热使用效率。
3    预热方式：红外预热。
4    另有热补偿系统，防止pcb在出预热到锡炉时降温，减少pcb的温差。
五、焊接系统
1    锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的进口316l不锈钢制作；
2    焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集；
3    锡波可随pcb自动起降，具有经济运行功能；
4    两喷口距离比普通的更近,可减少pcb的二次热冲击；
5    适合smt及直插组件的焊接,采用流线型设计；
6    双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度；
7    锡炉的升降和进出由手动控制；
8    锡炉喷锡方式：机械泵，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速p.i.d控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。
9    锡炉控温采用p.i.d控制，控温精确。
六、冷却系统
1    锡炉后面加有1p功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果。
2    冷却方式：增压涡轮风机强制冷却。
3    冷却风从焊接面吹，风量可通过风量调节阀控制。
4    单冷却区，可使冷却效果充分。
七、基本技术参数
表3：x-a350-lf无铅波峰焊锡机技术参数
no.
项目
技术指标
1
设备外形尺寸(mm)
3800(l)x1350(w)x1650(h)(mm)
2
设备颜色
电脑灰
3
设备重量
1500kg
4
控制系统
4.1
控制方式
西门子plc+触摸屏双软件控制
4.2
自动开关机功能
时间制自动设定
5
喷雾系统
5.1
喷雾方式
自动跟踪喷雾
5.2
喷头移动方式
标配：smc无杆气缸
5.3
喷头
美国td公司全不钢喷头
5.4
助焊剂容量
6l
5.5
助焊剂流量
10-100ml/分钟 （可调）
5.6
喷雾气压
0.25mpa-0.5mpa
5.7
喷雾密封系统
全不锈钢密封装置，助焊剂不外泄
6
预热系统
6.1
温度控制方式
pid&ssr控制
6.2
温度控制精度
±1 ℃
6.3
预热区温度控制范围
常温--250℃
6.4
预热区长度
1800mm
6.5
预热区数量
3段
6.6
预热方式
红外预热+热补偿
6.7
预热功率
8kw max.
6.8
热补偿功率
2kw
6.9
预热升温时间
15分钟，（室温~+150℃）
7
焊接系统
7.1
锡炉容量
无铅焊锡350kg
7.2
锡炉材料
外胆、内胆与喷嘴：进口316l不锈钢
7.3
锡炉功率
10kw max.
7.4
锡炉控温精度
±1 ℃
7.5
锡炉最高温度
300℃
7.6
锡炉控温方式
pid+ssr模式
7.7
锡炉波峰高度调节方式
变频器无级调节
7.8
锡炉升温时间
2小时
7.9
锡炉进出方式
手动
7.10
锡炉升降方式
手动
8
冷却系统
8.1
冷却功率
1hp
8.2
冷却方式
可调式增压涡轮风机强制系统
8.3
冷却速率
4℃~6℃/秒
9
运输系统
9.1
运输方式
链条+钛爪
9.2
基板传送方式
自动接驳
9.3
传送带流向
从左到右
9.4
传送速度范围
0-2000mm/min(无级调速)
9.5
传送系统调节宽度
60-350mm
9.6
运输导轨倾角
4～7度
9.7
导轨宽度调节方式
手动
9.8
炉膛高度
pcb上面零件高度100mm
10
其他功能
10.1
异常报警功能
有
10.2
数据储存
有
11
电源与气源
11.1
电源电压
380v/50/60hz 三相五线制
11.2
正常工作功率
7kw
11.3
启动功率
18kw max.
11.4
气源
0.5mpa

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