钣金材质不锈钢	钣材厚度thisis钣材厚度mm
加工尺寸/长*宽*高thisis加工尺寸/长*宽*高mm	公差thisis公差
成型件工程机械配件	下料方式NC数控下料
加工工序成型	表面处理电镀五彩锌
表面粗糙度表面粗糙度7121	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年剩余加工能力年剩余加工能力2418
年最大加工能力年加工能力4297	应用领域办公用品

数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下：
数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。
通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙l炔。其中煤气发热量***l小，丙烷其次，乙l炔发热量***l大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。
火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。
所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。
在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。
火焰切割机顾名思义，就是利用燃料产生的火焰进行切割的，那么火焰切割机是如何来切割割高硬度的金属呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
整体来讲，钢材的切割是外力与内力综合作用的结果，钢材内的铁在高纯度的氧燃烧过程中化学作用成一种新的物质，并结合火焰切割机内切割氧的高流动性物理作用切割金属钢材。气体预热火焰融化钢材表面，然后进入流速高纯度高的切割氧，钢材中的铁在此过程中产生化学变化，生成氧化铁熔渣并释放大量的热，靠着这股热量和新生的氧化铁熔渣，使之继续与氧产生燃烧，钢材的切口外围和底层也开始融化，同时，切割氧流的流动性把氧化铁熔渣吹开，新的切口就出现了，此工作工程不断重复，金属切割持续不断的进行着，沿厚度方向割开金属，直至将钢材完全被切割开。所以，金属的切割是物理和化学的共同作用的成果。
相对于手工或者是半手工切割方式来说，数控切割有着诸多的优点，因此数控切割机目前是广泛的应用在各行各业中，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何来保养数控切割机：
首先是每周的维护与保养：
1、操作人员要认真对机器进行全l面的清洗，包括横、纵向的导轨、传动齿轮齿条等，并做好润滑工作。
2、要仔细检查各个系统的作业是否正常，包括横纵向的擦轨器是否正常工作，所有割炬是否松动等，若发现不正常要及时的进行更换。并清理好枪口的垃圾，保证点火的正常。
3、对离子割嘴与电极是否损坏进行例行的检查，以便及时的进行更换。
其次是每月与季度的维修保养：
1，要检查总进气孔是否存在垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2，要检查气管接头、传动部分、夹紧块、各紧固螺钉、钢带及导向轮等是否出现松动，对于松动的地方要及时的进行调整或者更换。
3，要检查所有的开关或者按钮，是否能够灵活的进行操作，损害时要及时的进行更换。
4，检验机器的作业精度是否改变，及时的寻找改变的原因，并采取补救措施。
采取正确、及时、有效的保养维护措施，不但可以提高数控切割机后续的工作效率，而且很好的延长了数控切割机的使用寿命，小小的举动，大大的获益。

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