类型钻铣床	品牌广速
控制形式程序控制	布局形式卧式
产品类型全新	是否库存是
售后服务0632-5157758	型号50c
重量600kg	主电机功率2.2kw
主轴转速范围230-1825rpm	工作台尺寸900-250mm
主轴锥孔锥度50	T型槽数目3
作用对象齿轮	作用对象材质金属
适用范围通用	适用行业通用

zx50c数显自动走刀小型钻铣床
1.工作台可纵、横向移动，
2.底座为整体铸件，加工工件更稳定，精度更高！
3.具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。
4.主轴箱可垂直平面内左右回转90"，
5.工作台可在水平面内左右回转45"
6.工作台可纵向自动走刀，提高加工效率
适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。
本机床结构是由底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组
装在底座上，腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给i轴进入齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
主要产地
1. 山东滕州 (全国80%钻铣床出自滕州，其型号较多，价格便宜，以中小型机床为主)
2. 辽宁沈阳 (主要以数控钻铣大中型机床为主)
3. 中国台湾 (以高精度的炮塔铣头闻名全国)
4. 浙江杭州 (以小型钻铣床为主)
主要型号
圆形立柱型:zx20; zxtm40;zx7016; zx7025;zx7032
方形立柱型:zx30 ; zx50f;zx50c
万能升降型:zx6350;zx7550;zx6350
日常保养
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养:检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常
zx50c钻铣床自动
主要技术参数
zx50c
钻孔直径mm
50
端铣宽度mm
100
立铣直径mm
25
镗孔直径mm
120
攻丝直径mm
m16
平磨砂轮直径mm
150
主轴端面至工作台距离mm
38-430
主轴转速范围r.p.m
230-1825
主轴行程mm
120
工作台尺寸mm
900-240
工作台行程mm
500/230
外形尺寸mm
1200-970-1650
电机功率kw
1.5/2.2
机床重量kg
500/600
1.升降台铣床:有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用***广。
2.龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3.单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4.工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5.仪表铣床:一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6.工具铣床:用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7.其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
钻铣床是集钻与铣，功能全面，钻铣床的铣削方式主要有两种:铣削方式一、周铣使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削，称为周铣，也称周边铣削，由于圆柱铣刀由多个刀齿组成，所以铣出的平面会有微小波纹。同时，其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。二、端铣使用端铣刀的端齿进行的铣削，称为端铣，也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的，因此其加工过的平面也有一条条刀纹，这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外，钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。三、周铣与端铣的分析对比周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的，在铣削台阶和沟槽等，则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下:(1)面铣刀的刀杆短，装夹刚性较好，同时工件的刀齿比较多，故振动小，而圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动。(2)面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削，生产效率高，铣削质量也较好，而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。(3)面铣刀的直径可达1m左右，一次能铣出较宽的表面，而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时，一般接刀铣削，故留有接刀痕迹。(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角，对难加工材料的铣削有一定的帮助。所有这一些决定了端铣的加工质量和生产效率都比周铣高，因此加工平面时一般采用端铣。 

---

滕州市广速数控机床有限公司
刘先生
15263241563
山东 枣庄 滕州市 滕州市北辛街道后荆沟东工业园