真石漆自动灌装机红外线和称重台双重感应灌装桶设计，既保证了桶体放上后自动开启放料的便捷性又规避了桶体没放好就开始误放的尴尬。它是在真石漆搅拌机放料口上装上气动蝶阀（乳胶漆、食用油等液体装气动球阀）并传感器、微电脑相连而对真石漆、腻子膏等膏体、液体现自动定量灌装的，比如打算包装30kg，到达30kg后阀门自动关闭，计量范围为10~100kg，厂家直销，提供定制服务，可自动计算落差值，具有精确度高、灌装合格率高等优势，每分钟放料可达120~200kg，配备自动压盖或夹盖系统，降低了封盖的劳动强度，提高灌装效率。
我公司专业生产各种液体涂料灌装机，与物料接触部分选用优质304不锈钢材质，可用于乳胶漆、油漆、水漆、真石漆等液体涂料的自动称重灌装，亦可用于香油、酱料等食品领域，精度高、灌装速度快、不滴漏，根据客户需求可选配过滤系统、隔膜泵、自动压盖（夹盖）系统，桶体定位准确、脚踏开关控制，劳动强度低、操作方便。
真石漆灌装机结构组成：1、供料机构：由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速协调给料，无灌装回流机构，防止飞溅从而减少了由此引起的积料、堵塞等诸多麻烦。2、称重系统：称重支架、传感器和承重平台组成。承重平台通过传感器直接与机架连接。在使用过程中承重平台不允许受额外的附加外力。将包装桶放到称重台后，人工启动按钮，开始灌装。3、压盖（夹盖）系统：气缸自动压盖或机械夹锁盖。4、输送系统：l型辊道无动力输送带。
真石漆自动灌装机原理：操作者将包装桶放在称重台上对准出料口，气动蝶阀自动打开，开始灌装，当达到粗流设定之后，气动蝶阀自动关闭1/2，放料速度开始减慢，当达到接近设置的总重量时，气动蝶阀完全关闭，停止放料，灌装结束，人工把桶盖放在桶上将其经滚动滑道推至压盖（夹盖）机构下方，启动压盖（夹盖）电源按钮，压盖（夹盖）机构在气缸作用下位置下降至接触桶盖的瞬间自动压紧或夹紧桶盖，而后自动升至原来位置，包装结束，人工将桶经滚动滑道滑离真石漆灌装机或直接滑至与其相连的皮带输送机上。