耐高温高硬耐磨纳米复合陶瓷涂料 (常温自干型和高温烘烤型)
一、产品介绍
 耐高温高硬耐磨纳米复合陶瓷涂料是与高校化工研究院合作研发的新型节能耐磨涂料，涂料硬度高，摩擦系数低，涂层致密光滑，附着力好，保护基材不被接触粉料、物料颗粒物磨损损耗，长期保护基体。摩擦的本质就是一个物体的某个表面与另一个物体的表面相互接触并相对掠过滑动，材料的表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。这样情况下在摩擦表面涂敷一层耐磨涂料涂层可以起到减磨的作用。用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中。
二、产品特性：
涂料因为主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键的强键的强强结合键，而且涂层结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。
2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的纳米复合陶瓷与基材的中间相)，确保涂层致密耐磨。
三、应用领域
 主要用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上。
适应基材：铁、钢、铝合金、铝等
1、耐磨壳体、耐磨底盘、传送带耐磨件、过滤网。
2、耐冲刷防腐叶片、水轮机、泵叶片或壳体。
3、道路交通耐磨部件、建筑装饰材料等。
4、医疗器械、医疗设备。
四、工作原理
涂料其主要由溶液是由特制的耐高温无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，以无机硅氧基 —si—o—si— 键为基础,嫁接杂环基为侧链螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐温高，耐温可以达到600℃。无机--有机改性溶液成膜物更致密，附着力强，高温下热化学和热物理学更稳定。涂料成膜物固化后涂层致密结合力强，改性溶液结构涂层有效防止粘性物体粘附在涂层表面，而且耐磨损抗分散撞击。涂料填料选用金属氧化物作为耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作为填充料、定向和无定向增强陶瓷纤维粉体作为内力增强体、球状石墨粉、钼粉作为表面光滑剂组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，多种材料的内应合力大大提高，涂层中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210mpa以上，是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。
五、产品参数
序号
参数
数值
序号
参数
数值
1、
表面硬度
9h
2、
抗压强度
190mpa
3、
涂层密度
1.8g/mm3
4、
抗冲击强度
430n-cm
5、
最高使用温度
600℃
6、
耐磨性
16mn钢的10倍
7、
颜色
黑色
8、
附着性
合格
9、
5%氯化钠溶液盐雾
400d无变化
10、
10%稀硫酸浸泡
400d无变化
11、
耐汽油
浸泡汽油90小时无变化
12、
自洁性
光滑 好
13、
耐变压器油
浸泡变压器油90小时无变化
14、
耐溶剂
mibk擦拭100次
六、产品测试（耐磨性实验）：
（1）对比材料：耐磨涂料、16mn耐磨钢、65mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。
（2）实验条件及过程：时间：60min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。
（3） 结论：耐磨性能是16mn钢的10倍、65mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍，随着使用温度的提高耐磨涂料的耐磨性能变化很小。
七、施工方法：
a、自干双组份型
涂料施工简便，可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工，如果是采用喷涂，使用无气高压喷枪，可得到优秀效果。
1、涂刷物体或设备优秀表面温度是10～60℃，不能直接涂在正在运行的低温和高温物体上。涂完耐磨涂料后一定要放置在常温下固化24小时以上。
2、涂料是双组份，开桶搅拌，按照一定比例混合后搅拌均匀。
3、将待涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘打磨清洗干净，待水分完全干燥后方可施工。
4、根据物体不同的冲蚀情况，涂料需涂刷两遍以上，厚度至少0.5mm以上。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化24小时以上后方可投入使用。
5、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。
b、高温烘烤型
1、基材清理：除油除锈，表面粗化喷砂，喷砂sa2.5级或以上，用粒径为40目与60目的金刚砂各一半配比喷砂效果优秀。
涂布工具：干净干燥，不可沾有水或者其它物质，否则会影响涂料功效甚至报废。
2、涂装方式：手动喷涂、自动喷涂、低压喷涂
3、固化程序：室温静止10分钟（60度10分钟），250度20-30分钟
3、涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理：用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。
八、产品包装：标准包装：20 kg /桶;样品最小包装：5.0kg/桶。
 
 

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