可以根据任何制度调节钢液充填速度。利用石墨棒或砂棒4可注成完整铸件。在5mpa以下压力浇注了不同结晶间隙的碳素管坯钢(15升和55升)时，排气阀，对工艺进行了研究。当给正在凝固的金属施加压力时，小排气阀，实质上增加了接触式热交换的时间.增加了凝固中熔体的导热强度.因而也就提高了钢的结晶速度，排气阀网，减小了初生树枝状结晶的尺寸。同时形成树枝状结晶的延续时间和扩散过程都显著地缩短。枝间不均质性的发展过程也显著减少。热交换的加强也促进了非金属夹杂物的球化作用。在压力结晶条件下的上述变化与在大气压力下自由结晶条件比较，致使钢的机械性能(尤其是强度)水平提高。
　　钢的压力浇注
　　尽管有过多次尝试，但压力浇注工艺最终尚未完成。这首先与缺乏耐火的金属导管有关，当钢液进入铸模时导管经不住钢掖的浸蚀作用。乌克兰金属和台金物理工艺研究所曾原则上提出了压力浇注新方案。金属模型1支靠在耐火材料板2上.板上有供钢液通过的孔。按此方法准备好的浇注模型要放在盛有铜液3的有衬熔锅上。给浇注模型施加压力p。
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