江苏金荷仪表公司为你介绍单法兰液位计、雷达液位计、磁翻板液位计的原理、特点，以及它们在石化罐区中不同储罐和不同介质中的应用在石化行业的罐区里，储罐种类繁多，包括:球罐、内浮顶罐和固定顶罐。储罐的容量大小不等。存储的介质有粘度大且流动性差的渣油，有介电常数较小的液化烯烃，有腐蚀性强的酸性物质等。对于这些储罐的液位测量，常用的有法兰式液位计、雷达液位计、伺服液位计和光导液位计，笔者分别介绍各类液位计的原理、特点以及在石化罐区不同储罐和不同介质中的适用性，以获得更加准确的测量结果，保证装置的正常和安全生产。1、法兰式液位计单法兰液位计是根据液位产生的压力与液位高度成正比的原理进行液位测量的，通过压力反映液位的高度h，即h = p /ρg，其中ρ 是介质密度，p 为液体产生的压力。可见，液位的高度和介质的密度有关联，但密度往往随温度变化而变化，从而使液位也发生变化。表1 是乙醇压力为50kpa 时，在不同温度下对应的液位高度。可以看出，不同温度导致密度不同，对液位高度的测量结果影响也很大。对于带压储罐，单法兰液位计不再适用。储罐底部的压力是罐内压力与液体产生压力之和，单法兰液位计无法区分是液位变化还是储罐内压力变化引起的液位高度变化。在这种情况下可使用双法兰液位计，在储罐顶部气相空间的位置设置一个取压口，通过上下两个取压口之间的压力差来测量液位。单﹑双法兰液位计的价格比雷达液位计、伺服液位计和光导液位计要便宜得多，对于液位测量要求不高的储罐建议采用此类液位计。另外，不同型号的单、双法兰液位计都适用于粘稠、易结晶、强腐蚀或毒性的介质。锦州开元石化有限责任公司的2 000m3 的渣油常压储罐，由于工艺对液位测量精度要求不高，就使用的是插入筒式单法兰液位计，现场使用状况良好。2 雷达液位计雷达液位计在测量过程中雷达发射电磁波，这些波经被测对象表面反射后，被天线接收。目前，雷达液位计普遍采用调频连续波( fmcw)技术，即在一定时间发射呈线性变化的频率。由于电磁波的传输速度为常数，通过测量发射某一频率和接收到该频率的时间，就可以计算出罐的液面空高距离d。设定罐高度h后，雷达液位计的内部软件就可以计算出液位的高度l = h － d。在选择雷达液位计时，要考虑的一个参数就是介电常数。雷达液位计的测量效果会受到介质介电常数值的影响。为了便于理解介电常数，可与“电介质”联系在一起。“电介质”是电导率低的物质。电导率低，介质的绝缘性好，或者说介电常数低; 电导率高的，介电常数就高，介电常数越高，雷达反射信号越强，液位计的测量效果就越好。在石化罐区，对于介质介电常数小的储罐( 如烯烃) ，使用雷达液位计测量液位时效果差，经常出现假液位现象。雷达液位计的测量方式属于非接触式，不受介质的粘度、密度和腐蚀性影响。要使雷达液位计实现准确测量，良好的安装是必不可少的，安装时应该使雷达波避免照射到罐里的障碍物( 如:管道、加强杆、搅拌器及物料的入口等) ，如果雷达波照射到这些强反射的金属物体上，产生的回波会远比介质的回波强，对介质的测量就会出现不准的现象。为了避免液面波动或其他干扰，应在储罐里安装雷达导波管，使雷达波在导波管里传送。另外对于内浮顶罐，雷达可以通过导波管测量浮盘以下的液位。导波管制作时要求内壁光滑无毛刺，因为即使是很小的金属毛刺，对雷达波的反射都要强于介质对波的反射，会对雷达产生干扰，导致误判液面。介质的特性也影响雷达液位计的正常使用。锦州开元石化有限责任公司的沥青中间罐，用雷达液位计测量效果就不佳。在沥青进入罐时，约200℃的沥青产生量烟气，这类烟气对雷达的电磁波产生反射，使雷达不能正确判断液面，磁翻板液位计，致使雷达液位计的测量效果不佳。此外，沥青烟气会在雷达喇叭口处凝结，日久凝结成了油状物质，而这类油状物质又很难擦除干净，影响了雷达液位计的准确测量。3、磁翻板液位计3.1工作原理磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示.3.2 安装方式及注意事项rz-uhz系列侧装式磁翻板液位计产品可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位界位信号转换成二线制4~20madc的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。
对于磁翻板液位计的应用你知道哪些？在应用领域中的防汽轮机进水系统的改造的应用。目前国内的主要发电方式是通过将热能和动能转化为电能，汽轮机就是关键性的设备，与水力发电等直接机械动能发电不同，汽轮机是将蒸汽的热能转换为机械能的回转式原动机，是火电和核电的主要设备之一，用于拖动发电机发电。变速汽轮机还用于拖动风机，压气机，泵及舰船的螺旋桨等。在大型火电机组中还用于拖动锅炉给水泵。就凝汽式汽轮机而言，从锅炉产生的新蒸汽经由主阀门进入高压缸，再进入中压缸，再进入低压缸，最终进入凝汽器。蒸汽的热能在汽轮机内消耗，变为蒸汽的动能，然后推动装有叶片的汽轮机转子，最终转化为机械能。　　汽轮机进水，即水或冷蒸汽低温饱和蒸汽腿入汽轮机而引起的事故改，是汽轮机运行中最危险的事故之一。汽轮机进水会引起汽缸变形、动静间隙消失发生碰撞、大轴弯曲等，直接表现为叶片的损伤与断裂、阀门及汽缸结台面漏气、动静部分碰撞、推力瓦的烧损、汽轮机的高温金属部件产生变形、热应力引起金属裂纹影响使用寿命。因此，要确保机组安全运行，必须制定完善的防范汽轮机进水措施，并且配置可以稳定对液位等指标进行实时监测的磁翻板液位计，液位开关等仪器仪表，本文针对汽轮机进水的主要现象，分析了进水的原因，并进一步对如何防止汽轮机进水的优化改造措施进行了具体的阐述。　　2、改造背景　　2014年，某厂一台600mw汽轮机组停运后待冷却过程中发生大轴弯曲事故，经综合分析认为:除运行人员大意疏忽之外，磁翻板液位计品牌，pgpli面也缺乏必要的防进水报警显示，从而造成了此次事故。为了防止此类事故的发生，组织了相关专业技术人员进行自查自改。其中，热控方面经过自查，发现以下问题:　　(1)#1和l冷再疏水罐液位开关存在拒动、误动现象，取样管路有待优化，并且pgpli面无冷再疏水罐液位显示。冷再疏水罐有防止再热冷段有冷水倒入高压缸，以及避免管道频繁疏水、保护疏水阀的重要作用。我厂原#1机冷再疏水罐液位开关为sor磁浮子开关，山于现场温度较高，开关经常出现不能正常复归，且液位开关使用年限过氏，磁浮子开关经常拒动，已不能准确反应疏水罐液位。另外，该液位开关现场汽侧取样管自冷再管底部引出，当冷再管(即高排管)内进水后，液位开关取样筒汽、水侧会同时进水，易在汽侧取样管段形成水封，导致液位开关内的空气无法排出，造成浮子不能上浮，液位开关不能正确动作，改需要采取汽侧取样管排水措施，否则将严重影响机组的可靠运行　　2)1#l无汽机进水报警，存在安全风险。　　目前我厂#1机pgp(li面没有汽机进水报警逻辑以及报警光子牌，仅以运行人员对各项参数的监视来防止进水事故的发生，存在一定安全风险。因此，热控人员结合规程及运行人员建议，增加了汽机进水报警逻辑及报警光子牌　　改造及实施方案　　3.1冷再疏水罐液位开关的更换改造如下:　　(1)拆除原有的液位开关，重新安装新的取样管路及磁翻板液位计，型号为rt-uhzc ，磁翻板液位计维护，注：取样口仍采用原来的口子，重新焊接新的取样管路;　　(2)将原高水位定值山1200mm改为900mm，低水位定值仍保持为100mm不变;　　(3)对所有取样管进行疏通，将管道内锈泥排除。　　3.2高再逆止门前疏水罐液位管路改造如下　　(1)分别在汽侧、水侧取样管道的一、_次门的中间位置焊接直径为30mm的等径三通;(　　2)在汽侧取样管道和水侧取样管道之间增加一段氏度为1050mm、直径为30mm的连通管，通过等径三通接头焊接;　　(3)将高水位开关向下移动300mm，即与疏水罐底部高度为900mm;　　(4)对所有取样管进行疏通，将管道内锈泥排除;　　(5)对所有管道进行耐压试验，并验收合格;　　6)高再逆止门后疏水罐液位改造同上;　（7)分别在高低压取样_次门后增加三通接头，焊接远传变送器取样二次门，并布置取样管道，磁翻板液位计常见故障，安装液位变送器，用于dcs显示;  (8)信号电缆敷设、及u面修改。重新敷设就地液位变送器至dcs的控制电缆，并完成液位远传信号的逻辑修改及u面修改。　　3.3技术要求　　1)严格按照检修技术标准及安规进行;　　2)焊缝边缘应圆滑过渡到母材，小得有裂纹、未焊透气孔和火渣现象。　　(3)所有焊口必须100(%(x射线探伤合格。　　(4)电缆敷设要符合相关要求。3.4汽机防进水报警逻辑画面修改
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