模具钢属于高耐磨微变形工具钢，其特点是具备很高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度等性能，它仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。cr12mov模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比crl2钢低，且添加加了钼、v元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，cr12mov模具钢比cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，v元素能细化晶粒增加韧性，因此cr12mov模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，除此之外德松模具钢的cr12mov模具钢比一般市场上的同级材料的韧性更好，淬火时体积变化的可能性也大大减小，所以，较高的耐磨性和良好的综合机械性能是德松cr12mov模具钢更适合制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具以及工作条件繁重下的各种冷冲工具，例如：冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量具、螺纹滚模等。
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
去应力退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火：工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行*一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58hrc。
硬度 ：退火,≤255hb，压痕直径≥3.8mm，淬火,≥59hrc 。
热处理规范及金相组织：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min，空冷，200±6℃回火。

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