加工定制否 | 品牌ZHAOHUI |
型号thisis型号 | 用途thisis用途 |
介质温度介质温度3499℃ | 轴转速轴转速6309r/m |
尺寸范围尺寸范围8810mm | 使用材质使用材质3095 |
压力范围压力范围6547MPa | 规格规格6483 |
粉状物料二维运动混合机
我们混合的基本要求:
1) 混合后的批号净重是3吨,(产品堆积密度在0.4-0.5之间,白色粉状物料)
2) 混合过程中,产品不能被污染。例如密封漏油,传动磨损等 !
3) 混批过程中,剪切挤压摩擦等不能破坏产品的晶形!
4) 切换产品时,混合机要容易清洗
5) 混合过程中,剪切挤压摩擦等是否会引起产品温度上升!
6) 出料干净。
7) 材质:'316l, ep电解抛光' 或 '搪玻璃'
syh系列三维运动混合机设备安装
1、本机在出厂前均进行空载、加载、试车。正常工作后方可出厂,满足用户安全使用。
2、运输方式:整机出厂
3、设备安装:
a、本机到达用户单位应安全卸车,不可对设备及附件冲击、摔打、因本机安装精度比较高。
b、安装前应将所有紧固螺丝拧紧,避免运输过程中的螺丝松动。
c、安装地面应平整(不平度<3/1000)设备就位后应消除底部四角与地面间间隙,避免运行时振动摇晃。
d、如有配套设备,应在我厂技术人员指导下安装。
e、当设备安装完毕后,应注意:
1)、主轴的专项与箭头专项应一致,如不符可通过变换电源相位予以调整。
2)、转速调试应由慢到快,平稳调节,且不超越规定转速。
f、空载试车时如发现机架不稳,应停机在底部加放10~16mm橡胶防震垫予以调整
g、空载运行时间不少于10min。
h、空载运行正常后方可加料试机,加料应由少到多试车,且不可超越规定装载量。
i、整机测试完毕后应交付专人负责操作,并指导其正常操作知识。
j、设备保养:新设备运行桑格月应跟换所用润滑油、润滑油脂,以后六个月更换一次。
二维运动混合机操作程序
1. 运行前检查
1) 料筒内部是否洁净、干燥,筒壁是否完好,无损伤等异常现象;
2) 驱动轮部位有无夹带杂物;
3) 挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。
2. 空载试运行
1) 检查料筒混料时的转向是否正确。
打开电源开关,电源指示灯亮。按“转动开”按钮,检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对,则需通知电工调换电机接线相序。
2) 检查摆动和出料的点动控制是否有效。
3) 检查2个(4个)挡轮是否着力均衡。
4) 检查整机运行状况,如有不平稳或异常响声等不正常情况,应立即向有关部门汇报,排除故障后方可投入生产。
3. 进料
打开进料口盖子上的接管卡箍,取下盲盖,装上上料专用设备后卡紧。随后,接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮,将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置,启动上料专用设备。进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量。进完料,卸去上料专用设备,再加上盲盖卡紧。
4. 定时
按照“时间操作说明”设定好混料时间。
5. 混合
按“转动开”和“摆动开”按钮,料筒进行连续的转动和摆动,物料随之运动、混合。设定时间到,设备运动自行停止。
6. 卸料
按“摆动点动”按钮,使料筒出料口处于低位置,套牢出料布袋,将接料桶放置在出料口相应位置,将布袋口放入料桶内,把卸料蝶阀打开,然后,按“出料开”按钮,物料自动卸出。待物料全部卸完,按“出料关”按钮,接着关掉总电源。
7. 清洁设备,待用
对于一般物料(无粘壁现象)可用高压水枪对筒体内壁清洗,将筒内余水如“卸料”方法排出筒体,打开进料口盖子和蝶阀,自然凉干,待用。再使用时仍需检查内部是否清洁、干燥,筒体内壁是否完好无损,有无异常现象。