氧化锆陶瓷球
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尺寸不一：.0.8mm/1mm/1.2mm/1.3mm/1.588mm/2mm/2.5mm/2.778mm/3.5mm/4.5mm/4.763mm/5mm/6mm/7mm/8/9mm/10mm/11mm/50mm不等，有需要请联系
氧化锆陶瓷球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3,热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。
钇稳定氧化锆珠用途：特别适合卧式砂磨机、高速搅拌磨、振动磨、超细磨和各种高线速的棒销式砂磨机等；对各种要求拒绝交叉污染的浆料和粉料作湿法、干法的超细分散及研磨。应用领域如下：
1、耐磨损、耐腐蚀产品：墨水（包括陶瓷墨水）、高端颜料、高端油漆、涂料
2、高强度、高韧性产品：磁性材料、电子元器件（陶瓷变容器、热敏电阻等），电子材料（液晶显示器色浆、等离子显示玻璃胶、半导体抛光浆料等）。
3、防止污染：医药、食品及食品添加剂、化妆品。
4、陶瓷：电子陶瓷、耐火陶瓷、结构陶瓷
钇稳定氧化锆珠特点：
1.研磨效率高：钇稳定tzp氧化锆陶瓷微珠比重是硅酸锆珠的1.6倍，玻璃珠的3倍，在同等条件下具有更高的研磨效率。
2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。
3.耐冲击、低磨耗：yzb氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，耐磨性是玻璃珠的50倍，是硅酸锆珠的5倍左右。
4.使用成本低：选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。
?钇稳定氧化锆珠理化指标：
性能performance
单位
参数
成份component
wt%
94.6%zro2,5.2%y2o3
填充密度filled density
kg/l
3.6(φ5mm)
密度density
g/cm3
＞6.00
硬度(hv)hardness
>1200
弹性模量elasticity modulus
gpa
200
导热系数thermal conductivity
w/m.k
3
热膨胀系数coefficient of thermal expansion
10*10-6/℃(20-400)
9.6
压碎强度crush strength
kgf(φ1.5mm)
＞120
断裂韧性bending toughness
mpam1/2
8
晶料大小grain size
um
≤0.5
磨耗对比
材质
95钇锆珠
80锆珠
硅酸锆珠
锆铝复合珠
密度(g/cm3)
6.0
5.2 4.0
3.7
磨耗（％）
0.5
0.6 0.75
1.5
*1l氧化铝球磨罐，快速磨500rpm，800g球，100g100目氧化铝粉，380g水，研磨6小时后测累积磨耗
? 氮化硅陶瓷球
氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的首选材质。
氧化铝陶瓷球
●与钢球相比，氧化铝球的主要优点在于：
?1、比钢球轻50％，减少了轴承高速和加速运转时对沟道的离心力、碾压以及磨损；
2、摩擦系数小、旋转灵活性能佳；
3、耐高温，使用温度可以达到1750℃；
4、永不生锈，可在无油润滑的条件下工作；
5、比钢更耐化学腐蚀；
6、无金属污染；
7、不导磁；
8、电绝缘。
●用途：
氧化铝陶瓷球耐磨、耐热、抗氧化、耐水、盐溶液以及其他化学物质和酸的腐蚀。另外一个特点是能够在高达1100℃时仍然保持尺寸稳定性。氧化铝陶瓷球不适合于盐酸、氢氟酸和强碱溶液。主要用于泵、阀、流量计。
●公司产品特色：氧化铝含量为99.5%，可根据客户要求提供99.8%含量的氧化铝球。
●产品规格：1.588mm~100mm。
●可提供应级别：g16~g60。
●备注：1）备有大量氧化铝球库存。2）可满足各种非标尺寸的要求。3）氧化铝球的韧性比较低。4）相对于氮化硅球而言，氧化铝球更适合于成本要求比较低的使用场合。
碳化硅陶瓷球
碳化硅又称金刚砂和耐火砂，是用石英砂，石油焦和优质的硅石为原料通过电阻炉高温锻造而成
陶瓷球产品性能稳定，以氮化硅综合性能最佳。与钢比较，质量比钢轻，摩擦系数小，运动性能佳，弹性模量比钢大50%，热膨胀系数小于钢的25%，高温下在1000℃以前能保持高强度和硬度，耐腐蚀，不生锈，无磁性，可在无油润滑条件下工作。我公司在生产陶瓷球领域水平先进。
碳化硅球
材料：无压烧结碳化硅
密度：3.15 g/cm3
颜色：黑色
级别：g10，g16
产品简介
陶瓷球的优点有以下几点：
1、硬度高。以大连大友的陶瓷球产品为例，普通gcr15轴承钢的维氏硬度为800，而大友的氮化硅陶瓷球硬度为1500以上，氧化锆陶瓷球硬度为1250-1300，氧化铝陶瓷球的硬度甚至达到2000以上。
2、高耐磨性。以我公司加工产品的工艺为例，普通钢球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小时，而氧化锆球加工需要至少150-200小时，氮化硅球加工周期甚至更长。
3、耐腐蚀。陶瓷材料的稳定性是最出色的，尤其是氮化硅球，几乎不与任何物质发生化学反应，广泛应用于石油，化工，食品等需要接触强氧化剂和强还原剂的行业。
4、耐高温。陶瓷球在烧结过程中要经历几千摄氏度的高温和很大压力，其内部分子结构十分稳定，排列很致密，这使其热膨胀系数很低，温度的变化对其结构尺寸几乎没有任何影响。陶瓷球的工作温度可以达到1200摄氏度甚至更高，低温对其影响也很小，因此在航天领域被广泛应用。
5、重量轻。陶瓷球的重量只有普通钢球的50％-60％，在轴承和航天领域大有前途。
6、加工精度高。陶瓷球耐磨以及结构稳定，不易变形，所以可以对其进行精加工，应用到很多特殊行业。
7、绝缘性。

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珠海市佳维陶瓷科技有限公司
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