浙航生产的高剪切乳化机使两种互不溶解的液体在同一容器中进行搅拌时，一种液体以微滴的形式分散到另一种液体中，形成乳液状。
浙航生产的高剪切乳化机符合食品、医药卫生要求，gmp、fda、3a等。
1.高剪切乳化机与物料接触部位材质：sus304或316l；
2.处理量：10l-5000l/h；
3.乳化轴转速：18.5kw以下2800-2900r/min；18.5kw以上1400-1500r/min；
4.电机功率：1.5kw-37kw；
5.乳化头定转子直径：80-200mm；
6. 线速度：15m/s-40m/s；
7.轴长度：355-1400mm（可根据需要进行定制）；
8.高剪切乳化机安装方式：直立式；
9.高剪切乳化机应用场所：各种大、中、小反应釜、罐类、普通容器上；小型容器可以移动吊装使用；
10.高剪切乳化机效果：高速剪切、分散、乳均、均质、混合、破碎；
11.高剪切乳化机使用形式：固定于容器顶部（底部有釜底式）；移动吊装使用：手动升降台、电动升降台；
12.行业标准：产品质量完全符合gmp技术要求is09001认证产品；
13.高剪切乳化机应用范围：食品、饮料、化工、生化、石化，颜料、染料、涂料、制药等；
14. 特点：总体结构简单、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳诸优点，其具有最大特点在生产工艺流程中不采用研磨介质；
15. 大量实验证实，不同形状的定子头具有不同的乳化效果，乳化机配备了不同类型的定子头，以满足不同工艺、不同物料的分散、乳化。
长孔定子：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了最大面积和良好的循环。
高剪切乳化机工作原理:
高剪切乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高剪切乳化机工作过程：在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速的从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。
高剪切乳化机使用方法：
高剪切乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构，物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出，剪切均质效率成倍提高，避免釜内上部物料易产生死角问题。该产品适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。
高剪切乳化机的应用范围：
混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化，预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
分散：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
高剪切乳化机参数表：
型号
功率kw
转速rpm
处理量l
wrl-90
1.5
2800-2900
10～50
wrl-100
2.2
50～100
wrl-120
4
100～300
wrl-140
7.5
300～800
wrl-160
11
500～1500
wrl-180
18.5
600～2000
wrl-200
22
1400-1500
800～2500
wrl-220
30
1000～3500
wrl-240
37
1500～5000
选型须知: 
*表中流量范围是指介质为水时测定的数据。
*如介质粘度或稠度较高，建议与管线式高剪切均质高剪切乳化机配合使用。
*如有高温、高压易燃、易爆、腐蚀性等工况，必须明确提供相关准确的参数，以便正确选型定制。
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