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锅炉除氧剂

2018/5/26 10:58:00发布137次查看
  • 加工定制:
  • 型号:C100C0E型
  • 产水量:/
  • 工作压力:/
  • 工作温度:/
  • 设备重量:/
  • 额定出力://
  • 进水温度:/
  • 接口尺寸:/
  • 消耗功率:/
  • 控制方式:自动

c100coe型催化剂(锅炉除氧剂,化学除氧催化剂) 产品特点:不溶于水
c100coe型催化剂(锅炉除氧剂,化学除氧催化剂)的特点与作用:
1. 提高化学除氧的反应速度。不用催化剂除氧反应速度在15min左右,用催化剂的化学除氧速度在4min左右
2. 提高了化学除氧的效率,不用催化剂除氧效率小于90%,用催化剂的化学除氧效率大于99%
3. 节省药品的用量,不用催化剂除氧亚硫酸钠用量为200克每吨水,用催化剂的化学除氧亚硫酸钠用量为75克每吨水
4.  降低锅炉排污量 与排污次数 ,使用催化剂与不使用催化剂其锅炉亚硫酸钠的残余量比是1:12
5.  提高锅炉与热网系统使用寿命,一般可以延长3~5年的使用期
6.  催化剂自身使用年限可以高达5~6年,投资成本相当的低
 c100c0e型催化剂是我公司自行研发开发的专业用于亚硫酸钠作为反原剂除氧器的催化剂
根据化学除氧的原理是由亚硫酸钠与水中的氧发生化学反应,其反应的方程式为:
                     2na2so3十o2→2na2so4
  亚硫酸钠与氧的反应速度受ph值、温度及催化剂等因素影响,在不使用催化剂的情况下,一般需加过量才能应付锅炉运行的波动;从亚硫酸钠与氧的反应式中可知,要除去1ppm的氧,至少要消耗7.9ppm的亚硫酸钠,为使此反应进行比较彻底,则通常在锅炉水中需维持20~40ppm的过剩量,方能保证除氧效果;由于亚硫酸钠与氧反应生成的是稳定盐硫酸钠,增加了炉水中的可溶性固形物,使水质劣化,锅炉必须增加排污次数,导致化学药品的浪费和燃料费用的增加。
  c100c0e型催化剂是专门应用于化学除氧的填料,目的是为了提高反应速度,降低亚硫酸钠的用量,减少锅炉排污次数,大大的节省了化学品的用量。

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