帖标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，主要应用于：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等领域。帖标原理： 当输送带上有瓶子经过侦测瓶子电眼时，伺服控制的驱动组会自动送下一张标签，同时刷下料轮组会刷下一张卷标，此张标签就会帖入瓶子上。若此时定位侦测电眼位置不正确时，就无法将标签顺利帖入瓶子。 
套标机结构功能： 
1、帖盘组： 
    采用偏心连动机构，由步进电机驱动，在无来瓶感应下无旋转动作，增加了使用寿命及安全性，同时它的切刀采用普通裁纸刀片更换容易，而且经济。 
2、机台组： 
    全机采用不锈钢机身，用于支撑主机及固定输送带。
3、开标组：将生产标放入开标圈内，把标底卷入收标圈内即可。 
4、驱动组： 
    采用双驱送料机构，它是固定中心柱不可缺少的部件，无论瓶子变大或变小，只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸，传动功能由齿轮组完成。 
5、分瓶螺杆： 
    将欲帖标瓶做等距分开，进入带瓶组。 
6、带瓶组： 
    采用两侧同步传动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子输送时不摇晃和控制帖标签高度。 
7、三色警示灯： 
    正常运转时为绿色警示灯，准备时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。 
8、中心柱： 
    将标签纸入撑开，使膜料得以传送与裁切。 
9、电眼架组： 
    使用光纤电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸输送，电眼位置可高低调整。 
10、皮刷组： 
    利用束带或橡皮筋将帖入瓶子标签刷打入定位。 
11、刷下组： 
    采用同步调整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签帖入瓶子。 
12、双料架组： 
    节省换料时间，出料由一组输送滚轮减速马达压送供料。 
13、输送带： 
    使用变频器调整输送带速度，以适用于各产能的速度匹配，本机更以同步控制将分瓶螺杆组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋钮调速。
14、照瓶电眼： 
    监视瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入卷标。 
15、馈料组： 
    系由控制标签送料张力的馈料箱和送料马达组成，用以传送标签膜料。 
16、人机界面： 
    为本机的控制中枢，各操作显示页区分为主表、手动、自动、设定、监视等，另 
    辅助几只旋钮，按钮用以操作控制套标作业。

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