矿浆温度对铜矿选矿设备浮选过程有哪些影响？
    浮选过程与很多物理化学过程相似，温度升高无疑可以加快浮选过程，并改善浮选指标。但目前多数浮选厂都是在常温下进行浮选。只有当某些药剂必须在一定温度下才能发挥有效作用，或某些工艺有特殊要求时，才采用加温浮选。
    (1)矿浆温度对药剂用量和效果的影响
    ①一部分使用脂肪酸类捕收剂的氧化矿浮选厂，常将矿浆加温到20—35℃左右进行分选，这样，可以提高脂肪酸类捕收剂的分散度和效用，降低浮选药剂的用量，明显提高浮选的技术指怀。
    ②温度对饱和脂肪酸的影响更大。例如，氧化石蜡皂，是以饱和脂肪酸为主的皂盐，温度低于40℃时，其捕收性能不如油酸，但当温度接近70℃时，捕收性能反而比油酸好。即使与其他药剂配台使用，矿浆仍需加温到30-34℃，氧化石蜡皂才有比较好的捕收性能。
    ③为了加速胺类捕收剂的溶解，在配制过程中常要加温。
    (2)使已经吸附的捕收剂薄膜解吸
    ①已经吸附黄药的硫化矿物表面，加入石灰，加温搅拌，可“使矿物的捕收剂薄膜脱除．然后加抑制剂，实现多金属矿的分离。
    ②单独将矿浆加温，根据各种矿物表面捕收剂薄膜解吸程度的不同，可将矿物分离。如锌硫混合精矿分离时，应用此法，不加任何药剂，使磁黄铁矿、黄铁矿受判抑制，即可将闲锌矿浮出。
    ③矿浆加温，还可改善细牡矿物的可浮性．免除脱混作业，缩短搅拌与浮选时间，减少因药剂过量所造成的尾矿污染。
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