全自动数控钢筋弯曲机，钢筋箍筋机，钢筋弯箍机
全自动数控钢筋弯曲机特性： 1、φ5～13mm 盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 2、1 人操作 3、实际耗电：29kw 4、（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 5、（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。 钢筋箍筋机钢筋通常由圆盘的形式存放。在数控钢筋弯箍机中，钢筋的进给和校直是同时完成的。两组动轮将钢筋由外部带入并同时进行水平校直。其中第二组动轮由伺服电动机经过中间传动机构直接带动，第一组动轮与第二组动轮之间由链轮进行连接，钢筋弯箍机第二组动轮转动时同时用链轮带动第一组轮转动，这样就可以实现将钢筋进给的任务。
全自动数控钢筋弯曲机，钢筋箍筋机，钢筋弯箍机特点：
1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4 个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。 2、弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 4、可设计多达60 个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 传统工艺比较： 6、箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 7 数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30 名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。
全自动数控钢筋弯曲机由于钢筋加工需要很大的作用力，根据数控钢筋弯箍机的高频率，作时间长的特点，该机构由1个气缸、一套伺服电机装置，2个主动轮和2个被动轮组成，其主要作用是提供钢筋的送进功能并控制钢筋的送进量，达到定尺效果。该设备可单线、双线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。 钢筋箍筋机采用高级触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使 用。 产品说明: 1.设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费； 2.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速； 3.钢筋弯箍机数控钢筋弯箍机占地面积很小，节省了大量的空间； 4.伺服电机传动，尺寸非常精确、噪音很小，省电； 5.具有生产任务批处理与生产统计功能，大大提高了生产效率，便于管理； 6.全自动数控钢筋弯曲机可代替10-15 名工人生产效率。
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