c.加工硬化倾向大。比如gh4169未强化处理的基体硬度约hrc37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到hrc47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。
d.材料导热性差。合金切割时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。
不锈钢激光切割加工有多个程序，主要是包括剪切，还有刨边等，利用一些最'有特点的热切割能够完成部分的切割过程，能够很好地改善了劳动的环境，还能够大量地提高了生产的效率，所以优越性也是相当多的，那么下面我们就来详细介绍一下不锈钢激光切割加工的方法有哪些?
不锈钢切割加工常见的'气割，这是一种利用'气体火焰的能量，将材料进行切割，当局部的温度达到了一定的程度之后就会有大量的氧'气流喷出，金属燃烧可能会有大量的热量放出，这样就会实现的其他的目的，但是也有一定的困难，可能会影响到金属的燃烧，还会导致局部会有一些连续的切割的困难，所以为了能够有效的将材料切割，那么需要选择用足量的氧'气。
机械加工2.焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条.点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷.焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗.
3.折弯加工所生产的簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最'好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨.
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