压铸机活塞杆
油缸活塞杆的生产都会在表面镀一层铬。铬是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量51.99，密度6.98～7.21g/cm3，熔点为1857～1920℃，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质，同时由于隔绝了材料与外界的接触
压铸机活塞杆
压铸机活塞杆 1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到ra0.4-0.8um。
2、为保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工全过程中，不可以进行人工校直。
3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷，其装置往复摩擦其表面，因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。
4、在选择基准时，为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用两中心孔，符合基准统一原则。
5、为了保证加工精度，在对活塞杆进行车削时，要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架，以此来减少加工时工件的变形，同时在加工两端螺纹时，还应记得使用中心架。
6、磨削外圆表面时，工件比较会容易让刀、弹性变形，从而影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，要保证中心孔的清洁以及中心孔与顶间松紧程度适宜，并保证良好的润滑。
7、在进行螺纹加工时，若是活塞杆因螺纹的加工公差比较大，定心能力差，不能保证装配的同轴度时，我们在进行导向套装配时，应该以其外密封面来的。
压铸机活塞杆
当活塞杆移到卡环槽的时候，它的密封圈会向前倾斜，这样油缸的唇部刚好卡在卡环槽的后面，这样会让活塞杆没有办法进行安装。此时不能够强行加大对活塞杆的推力，否则会导致密封圈受到破坏。我们可以更换活塞的厚度、宽度和卡环槽的深度、 宽度保持一致，在密封圈排除故障之前，我们要先把他安装在导向套的卡环槽的位置上。
压铸机活塞杆
加工中的技术要求，是它很重要的一个特点。可以说，加工技术的好坏会直接影响产品的质量和使用寿命。 活塞杆的加工是采用滚压加工，因为在表面层会留有表面残余压应力，它是有助于表面微小裂纹的封闭，能够阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，延缓疲劳裂纹的产生和扩大，也能够提高活塞杆的疲劳强度。 然后，通过滚压使表面形成一层冷作硬化层，以减少接触面的弹性和塑性变性，从而提高油缸杆表面的耐磨性，避免了磨削引起的灼伤。另外，滚压后，它的粗糙度会减小，有利于提高它的配合性质，降低活塞运动时对密封件或者密封圈所造成的磨损，提高油缸整体结构的使用寿命。
昆山市四环五金制品有限公司
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