机械优点：
1. 机体采用高级米汉纳铸*制成，经烧炖处理及时效处理后再加工，滑轨经高周波硬化处理，精密研磨。机体材质稳定，无变形之虑，且耐磨耗性优异。
2. 砂轮修整座下之下滑板滑道为下凹式鸠尾槽设计，配合超大滑道面，大幅提升砂轮修整座之稳定性。
3. 本机全部滑道之润滑油，集中回流至集油筒，除了保持工作区之清洁，并符合iso-14000环保要求。
4. 砂轮与调整轮修整装置乃采用特殊合金铸*制成，经烧炖处理，耐磨耗佳，油压驱动前后修整，亦可搭配伺服马达，做成型修整。
5. 修整速度无段变速调整。
6. 调整轮之修整座可依工件需求角度作调整，确保工件圆筒精度。
7. 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢（sncm-220）。经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理，再经特殊零下深冷处理，以及精密研磨，精密加工而成。主轴内部调质硬度hrc 25°~30°，表面硬度高达hrc62°以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。
8. 砂轮主轴与调整轮主轴轴承润滑及油压系统，采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇，有效降低油温上升的速度。
9. 砂轮与调整轮主轴启动时，须经过油压压力开关确定油已进入轴承后，才能启动，提供主轴之安全防护。
10. 主轴采用自动润滑系统；滑动面装有集中润滑给油装置，以确保滑动面的润滑度及进给的精准。
11. 滑动台上滑板旋转角度调整简易、快速、精准，适合停止研磨作业，可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨，磨出斜度工件（调整旋转角度范围＋5°~－5°）。通过研磨时，可提供工件与砂轮接触面之调整（调整旋转角度范围＋5°~－3°）。
12. 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快精准，并采用集中润滑系统。
13. 下滑板采用a型滑轨与双楔型副轨，双a型滑轨经高周波硬化处理，精密研磨，并可防止泥液进入；结构轻巧精准；微调式进刀装置，最小进刀量0.001mm，可满足各种工件公差之需求。
14. 电控回路符合欧规；电控回路采用高级组件组成，控制性能可靠且使用寿命长。
15. 电控箱附热交换器，确保电控回路的常温运作，以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。
一．主要设备参数：
1.    砂轮
ø  标准工作台工件直径：φ1.0～φ60.0mm
ø  砂轮尺寸：φ610 x 205 x φ355.6mm（外径x宽x孔径）
ø  砂轮转速：1250r.p.m
2.    调整轮
ø  调整轮尺寸：φ305x205xφ127mm（外径×宽×孔径）
ø  调整轮转速：15－300r.p.m. （无段）
ø  调整轮倾斜角度：＋5˚~－2˚
ø  调整轮旋转角度：±45″
3.    马达
ø  砂轮驱动马达：25hp x 4p
ø  调整轮驱动马达： 5 kw
ø  油压泵驱动马达：1hp x 4p
ø  冷却泵驱动马达：1/2hp x 2p
4.    设备尺寸
ø  净重：4500kgs
ø  毛重：4800kgs
ø  标准配备机械尺寸（含油水箱）：2810 x 2280 x 2080mm
二．标准配件（每台）
1. 调整轮与调整轮法兰
1组
2. 砂轮与砂轮法兰
1组
3. 通过式刀架与刀片
1组
4. 电器箱标准附件
1组
5. 油箱（附油温冷却器）
1组
6. 标准冷却系统（水箱）
1组
7. 钻石修刀
2支
8. 工作灯
1组
9. 工具箱
1组
10. cnc 控制器
1组
三.建议特别附件（每台）
（请参考工艺分析或者报价单）
四.工作环境要求
1.         电压与频率：三相 380v ±10%  50hz±2%
2.         环境温度 0-45∘c
3.         相对湿度≤95%
4.         不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。
5.         不可将机械安装在阳光直射的地方，最好安装在恒温室内，以免影响机械精度。
6.         不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。
7.         因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非绝对需要，但通常建亦适用之。
8.         机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。
大光長榮簡介
本公司成立之時取名為palmary其語意為
1. 最優秀的,傑出的, 勝利者的
2. 最重要的,最有價值的
所以成立至今,特別聘請台灣機械業經營導師,許俶斌先生,與日本機械業經營導師有田護樣,為本公司經營顧問,並致力於下列重點工作:
1.提高產品,高精密度的品質,(具有日本產品特性)精緻的配件,外觀,機種,拉大與台灣同業產品的差異化。
2.深耕tqm全面品質管理觀念。
3.執行「精實」法則（lean）的教育, 持續重視細節、致力於以數據為本的試驗（data-driven experimentation），要求員工負起持續提升效率、杜絕浪費的責任，人們把這些概念統稱為「精實」法則。
企業專長: 提供客戶完整的研磨技術解決方案grinding solution 滿足客戶多元的需求。
公司經營理念: 顧客滿意、員工如意、股東得意。
企業標語: 精密、完美、卓越。
品質政策: 以專業的技術,提供客戶永續性的服務/以完美的產品,創造客戶最豐厚的利潤。
長期目標: 打造palmary成為世界名牌,是來自不斷創新的堅持成為大家都想要加入的公司。
長期願望: 推動節能減碳機器的開發,提供資源回饋社區,執行企業社會責任（corporate social responsibility，csr）。打造成為社會企業（social enterprise）。
企業文化: 把每件工作都視為重點,決不將就於次級品。
企業願景: 打造傑出的團隊,完美的企業典範。
頂級磨床是您的最佳選擇
大光長榮機械成立於1998 年, 由一群經驗豐富磨床專業人員所組成的大光長榮機械股份有限公司, 專業生產全系列高精度磨床, 外銷全球40餘國。
在公司信念『精密, 完美, 卓越』引導下, 我們不斷追求技術的新境界, 取得iso 9001及 ce 國際認證, 具備國際級的品質與技術水準, 深受廣大客戶的肯定與信賴。
創立時間: 1998年6月
資本額: ntd 8,710萬
廠房: 12,000 平方公尺(佔地3700坪)
員工: 150 人(開發部門佔10%, 銷售部門佔10%, qc 部門佔7%, 售服部門佔7%)
產品系列包括
無心磨床 (傳統 、nc 、 cnc)
外圓磨床 (傳統 、nc 、 cnc)
內圓磨床 (nc 、 cnc)
立式磨床 (cnc)
平面磨床 (傳統 、 nc)
特殊用途磨床以及其他自動化產品
對於客戶需求, 我們提供完整的解決方案, 設計製造出完美的機器, 多樣化的配套方案更能滿足客戶所需。
每一部大光長榮磨床都是依據最嚴格的標準設計製造, 性能完美, 是最大量生產的理想機種, 展現優異加工品質, 精密的機械構造, 高剛性結構體, 加工優異穩定性, 無疑的將為您提升競爭優勢, 創造利潤。
大光長榮提供最完整售前與售後服務, 及最完善技術諮詢, 包括生產規劃, 自動化生產設計, 機械更新與維修, 並且在泰國 、中國等成立分公司, 提供客戶更直接, 更快速的銷售與技術服務, 在精密研磨領域, 大光長榮精密磨床, 就是您最佳選擇。
卓越的技術研發團隊
大光長榮機械之所以能夠受到全球客戶肯定, 除了以優異的品質贏得客戶信心, 此外,我們也已先進的機器性能超越競爭機種。其背後之重要因素就是大光長榮公司擁有實力堅強的技術研發陣容, 我們工程師群是由機械, 以及電控專家所組成, 每一位研發人員工學經歷俱豐, 對研磨技術擁有優異的專業背景, 努力研發不斷提升機械性能及更人性化操作, 投入無數心血之研究, 放眼未來我們將持續努力邁向世界巔峰。
品質是公司生命，品質保證更是對客戶、對公司本身的保障。
為嚴格控管產品品質, 本公司歷年來不斷提升公司品質，現已取得多項國內外認證,包括 iso9001, ce 認證, 不息投資檢驗設備, 如真圓度機, 表面粗度機…等, 對品質絕對堅持, 是我們在品質方面努力的成果，更加保障我們產品品質。
另外, 裝配部門全面推行，自主檢查，每一個裝配步驟都必須執行動作正確性檢查，透過每一個組件與機台裝配步驟的自主檢查完全掌握機台每一個細節的品質保證。
在中国大陆地区、泰国曼谷、印度孟买，均设有常用备件库和销售服务中心，就近为客户提供周到完善的服务。
中国大陆地区，在2003年在浙江绍兴市上虞区，成立了上虞大金湖精密机床有限公司，销售和服务团队已达到30人以上，能满足中国大陆地区不断上涨的销售量和周到及时的服务。
企業專長: 提供客戶完整的研磨技術解決方案grinding solution 滿足客戶多元的需求。
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長期目標: 打造palmary成為世界名牌,是來自不斷創新的堅持成為大家都想要加入的公司。
長期願望: 推動節能減碳機器的開發,提供資源回饋社區,執行企業社會責任（corporate social responsibility，csr）。打造成為社會企業（social enterprise）。
企業文化: 把每件工作都視為重點,決不將就於次級品。
企業願景: 打造傑出的團隊,完美的企業典範。

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上虞大金湖精密机床有限公司
董芳
13758526170
浙江省上虞经济开发区永祥路288号