不锈钢环缝焊机
缝焊机缝焊的接头形式、搭边宽度与点焊类似（压平缝焊与垫箔对接缝焊的接头例外）。滚盘不像点焊电极那样可以做成特殊形状，因此实际缝焊机结构时，必须注意滚盘的可达性。当焊接小曲率半径工件时，内侧滚盘半径的减小受到相对限制，必然会造成熔核向外侧偏移，甚至使内侧板件未焊透，为此应避免设计曲率半径过小的工件。如果在一个工件上既有平直部分，又有曲率半径很小的部分，如摩托车油箱，为了防止小曲率半径出的焊缝未焊透，可以在焊接到此部位时，增大焊接电流。另外，滚盘直径不同或板件弯曲均可造成熔核偏移，设计时尽量避免。缝焊机经过清理的工件要在夹具内装配起来，或先用夹子夹住，然后进行焊接。焊点间距约为75~150mm。工件越厚、越硬，这一距离就越大。工件的固定焊应该从焊缝的中点开始向两端进行，而圆筒工件的环缝在缝焊机缝焊前应对称固定。
由于加热不均匀，在固定焊时边缘可能发生扭曲，所以在固定焊过程中必须注意保持搭接边缘的正确配合，固定焊点应布置在焊缝的中心线上，压坑不能太深，以免影响缝焊机缝焊的质量。缝焊机缝焊实质就是点焊机点焊的另一种形式，在缝焊时形成连续焊缝的各个焊点彼此不分地相互交叠。由于相邻焊点分布的很近，虽然紧邻焊接处的热金属电阻率较高，电流的分流仍然是很大的，要得到优质、紧固致密的焊缝，就必须保证缝焊参数尽可能稳定。缝焊规范由下列参数决定：形成焊缝的焊点间距、滚盘压力、滚盘直径及工作部分的侧面形状、焊接周期（在断续焊接时电流每次脉冲和间歇的时间）、焊接速度及焊接电流的强度。另外，工件的电阻对焊缝质量也有很大的影响，电阻的大小决定于被焊材料的性质、工件表面的准备、毛坯装配的准确度等。工件间的缝隙，应当尽可能均匀分布，固定焊后装配质量应当仔细地检查，如果发现有较大的缝隙，应加以校正。重要工件的环形焊缝，在固定焊后需要滚压间隙（间隙要小于0.1mm），以保证缝焊质量。为了避免烧坏工件和增加滚盘磨损，固定焊后，在缝焊前要用金刚砂轮或钢丝刷把缝焊处的氧化皮清除干净。短缝的缝焊可从一端进行到另一端，长缝则从中点到两端。
不锈钢环缝焊机
一般来讲，缝焊机的工作方式分为三种：其中，焊件连续等速移动，焊接电流断续通过，每“通—断”一次形成一个焊点叫做断续缝焊，根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min。主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝；焊件断续移动，焊接电流在焊件静止时通过，每“通—移”一次形成一个焊点，并可施加锻压力叫做步进缝焊，接头形成与点焊极为近似。对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。施焊完毕后，应及时关闭电源，清理现场杂物。焊接作业须持特种作业操作证方可上岗，电焊机停用时，须有专人负责保管，采取必要的防潮防腐措施。高空作业的焊工必须进行体检合格后方可进行。高空施焊必须严格遵守《高空作业安全操作规程》。止在起吊部件过程中，边吊边焊。保持电焊机周围清洁卫生，不得在易燃易爆场所进行焊接作业。焊接操作者须正确穿戴好有合适的滤光片的面罩，干燥的帆布工作服和绝缘手套、橡胶绝缘鞋、清渣防护镜等安全防护用品。电焊机应使用带有保护的电源刀闸，并装在密闭的箱内；使用前必须检查一、二次绝缘线是否完整，接线是否正确，焊钳手柄是否绝缘良好。电焊机与电源接通后，人体不应接触带电部分。经常检查电焊机的性能、机壳和接线，做到外壳完好无损，接点无虚接，接线无破损，绝缘良好。电焊机的外壳要有可靠的接地措施。
不锈钢环缝焊机
缝焊是一种形成长时间结合的金属焊接。在焊接时，焊件压紧在两焊轮之间，转动焊轮带动焊件并通电，焊接电流通过焊件局部发热，形成先后重叠的焊点从而构成连续的焊缝，实现长时间性焊接。光反应用于箱体，如汽车、摩托车油箱；桶体，如油桶以及成型板材工件，如轮圈、消声器、暖气片等的缝焊。缝焊机控制箱由两套单片机系统分别控制焊接程序及通电加热过程，故可快改造各种专用电阻焊机，也可改造成各种大功率三相低频加热电源的专用控制器。所以三相低频点、缝焊机单片机控制箱可配用各种功率的国内外三相低频点、缝焊机。缝焊机的保养整机：要经常擦拭外壳灰尘；用压缩气体和铁铲及时清除整机内部灰尘和飞溅物；要注意气动及传动机构要经常注油润滑。电极：焊件接触面要经常保持清洁，勿粘连焊接时留下的焊渣，可用修磨和更换的方法清理；变压器：要经常检查水龙头的接头，防止水龙头漏水，使变压器受潮。发现漏水现象要及时排除；使用时间长时，二次绕组与软tong带的连接螺丝可能会松动，每一季度要检查一下，发现松动的话要及时拧紧松动螺丝；每月要定期清理飞溅在变压器上的飞溅物；调节开关：焊机在不工作状态下可调节，切记工作时万不可调节电压开关；每月要定时查看接线开关螺丝是否松动，松动时要及时拧紧松动螺丝；水路系统：要注意先开水阀后开焊机，无冷却水时切勿使用焊机；出水口水温不得过高，每日检查进水口水温不高于30°，出水口水温不高于50°；要特别注意的是，每日用完焊机应该用压缩空气将机内剩余的水吹干净，以免冬季水路冻结，造成水管冻裂。
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