类型超声波加工	加工贸易形式OEM加工
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力5666件	年剩余加工能力年剩余加工能力9098件

等离子切割机有着普通的切割机没有的优点，使用起来方便快捷，但是其割炬喷嘴易损坏，为了延长等离子切割机电极喷嘴使用寿命，久益数控提醒大家在使用等离子切割机的时候需要注意以下几点：
1.切割应从边缘开始
尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2.避免等离子弧拉长扩展
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。
3.减少不必要的起弧（或导弧）时间
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
4. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料
防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
5. 清除保护壳上的熔渣
经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
随着经济的发展，数控等离子切割机也获得了广泛的应用。那么，等离子切割机具有何特点呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
1，等离子切割机可以实现对多种材料的切割。它在工作的过程中可以配合不同的工作气体进行切割，尤其是对那些难以切割的金属和包括不锈钢、铝、铜、钛、镍在内的有色金属效果更加明显。
2，切割速度快，切割面完美。在切割厚度不大的金属时，等离子切割机的切割速度非常快，比如说普通碳素钢薄板，它的切割速度可以达到氧切割法的5~6倍，并且经过等离子切割机切割的产品具有切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区等特点，优势显著。
3，等离子切割机具有安全、简便、有效、多功能且环保等特点，它初次被应用于金属的热加工，具有开创性的意义。在切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等各个程序中发挥着相当重要的作用。
4，应用广泛。切割机进入中国市场后，受到人们的广泛认可，正是这股趋势，使得等离子切割机的应用范围非常广泛，包括汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业，它都发挥着举足轻重的作用。
发展到现在，等离子切割机凭借以上优势，取得了迅猛的发展。目前，在切割机中可采用的工作气体是等离子弧的导电介质，同时它还是携热体，还具有排除切口中的熔融金属的功能。这种工作气体主要包括氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体等，对等离子切割机的发展产生了深远的影响，大大提高了切割机的切割速度，同时其质量水平也得到了很大的提高。现在，等离子产品越来越多，消费者在购买时可以进行选择，但并非适合所有的切割工作，用户要依据自身条件进行购买，相信用户一定可以选到符合自己的商品。
数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下：
数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。
通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙l炔。其中煤气发热量***l小，丙烷其次，乙l炔发热量***l大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。
火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。
所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。
在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。

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