20cr
标准gb/t3077-1999 gb/t17107
特性及使用范围
与15cr钢相比，有较高的强度及淬透性，大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。
化学成分
碳 c ： 0.18 ～ 0.24
硅 si ： 0.17 ～ 0.37
锰 mn ： 0.50 ～ 0.80
铬 cr ： 0.70 ～ 1.00
硫 s ：允许残余含量 ≤0.035
磷 p ：允许残余含量 ≤0.035
镍 ni ：允许残余含量 ≤0.030
铜 cu ：允许残余含量 ≤0.030
力学性能
热处理 ：
第一次淬火加热温度（ ℃ ）： 880 ； 冷却剂 ：水、油
第二次淬火加热温度（ ℃ ）： 780 ～ 820 ；冷却剂：水、油
回火 加热温度（ ℃ ）： 200 ；冷却剂：水、空
抗拉强度 （ σb/mpa ）： ≧ 835
屈服点 （ σs/mpa ）： ≧ 540
断后伸长率 （ δ5/% ）： ≧ 10
断面收缩率 （ ψ/% ）： ≧ 40
冲击吸收功 （ aku2/j ）： ≧ 47
布氏硬度 （ hbs100/3000 ）（退火或 高温回火 状态）： ≦ 179

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