涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。[1] 

技术指标编辑 ◆测量介质： 气体、液体、蒸汽
◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择 100,150,200
◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸汽流量范围见表3
◆测量精度 1.0级 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10v 低电平0.7～1.3v
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号 4～20 ma,传输距离为1000m
◆仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% rh50℃
◆材质 不锈钢, 铝合金
◆电源 dc24v或锂电池3.6v
◆防爆等级 本安型iaiibt3-t6，防护等级 ip65

原理编辑 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
涡街流量计是根据卡门涡街原理(kármán vortex street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关，可用下式表示：


式中:   
为旋涡的释放频率，单位为hz；v为流过旋涡发生体的流体平均速度，单位为m/s；d为旋涡发生体特征宽度，单位为m；st为斯特劳哈尔数（strouhal number），无量纲，它的数值范围为0.14－0.27。
st是雷诺数的函数，   
。
当雷诺数re在   
范围内，st值约为0.2。在测量中，要尽量满足流体的雷诺数在   
，此时旋涡频率   
。
由此，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v，再由式   
可以求出流量q，其中a为流体流过旋涡发生体的截面积。

工作原理编辑 涡街流量计是应用卡门涡街原理和现代电子技术设计而制造的一种流量计，旋涡的发生频率与
流体的速度成正比，在一定条件下，符合下式：
 
（式中f:旋涡发生频率 v:流速 d:三角柱宽度 st：斯特劳哈数）
流体旋涡对三角柱产生交替变化的压力，由压电信号传感器检测成电信号经前置放大器进行放大，
变成标准电信号输出。
va型系列涡街流量计可以对广泛的气体（包括蒸汽）和液体进行容积计量，配接流量积算仪和温度、压力传感器可进行质量运算及各种参数显示。

特点编辑 一、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
二、安装简单，维护十分方便。
三、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
四、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
五、测量范围宽，量程比可达1：10。
六、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
检定周期为二年。
lugb型涡街流量传感器应用内径范围为25-300mm（满管式），ktlui型插入式涡街流量传感器应用内径范围为350-1200mm(插入式),满管式测量液体精度为1%，测量蒸汽和气体精度为1.5%，插入式测量液体精度为2%，测量蒸汽和气体精度为2.5%，被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（仅管式），输出信号为三线制电压脉冲，三线制4-20ma、二线制4-20ma。 分体式涡街流量计


功能编辑 1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
2、 全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
3、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
5、 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。

安装编辑 条件
传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2dn处的直管段上加固定支撑架。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

安装要求及注意事项编辑
安装要求 1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25d，下游直管段≥5d 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40d，下游直管段≥5d 。
调节阀应安装在传感器的下游5d以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50d，下游应有不小于5d。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5dn。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2d处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6．传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5d处，测温点应在传感器下游的6-8d处。

注意事项 1.专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2. 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3. 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5dn处，测温点在下游5～8dn处。
4.测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5.连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，最大长度不应超过200米。
6.安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。 管道安装 (3张)

常见故障编辑 涡街流量计常见故障： 一台dn50涡街流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3-50m3/h。我们在油流标准装置上标定的结果是10-50 m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，应如何评价此台流量计?
涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高，使可用流量范围变窄。所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。 涡街流量计


影响编辑 输出二线制（4~20）ma信号的与其它设备之间采用二线制传输，所需电源为24v±10%，输出回路的最大负载电阻为600ω（包括电缆线的电阻）。一般情况下连接线用600vpvc绝缘电线或电缆；在易受电噪声干扰的现场需使用二芯屏蔽线（rwp2×0.5mm），屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。
涡街流量计的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时，可将传感器倒装。在有保温层的管道上，切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来，最多不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。
涡街流量计应避免在架空非常长的管道上安装，因为长时间使用后，由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2d处分别设置管道紧固装置。安装管道应无强烈振动，否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2d处分别设置管道紧固装置，并加防震垫。
涡街流量计的最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15d以上的直管段进行整流。

安装的规范管理编辑 智能涡街流量计规范安装，给使用部门在后续管理提供有力的技术保障，对施工单位提出以下几点具体要求，通过多年的验证效果很好。
1.智能涡街流量计带4～20ma输出，脉冲输出。 温压补偿型涡街流量计

2.智能涡街流量计gprs远传设备需带脉冲输入，4～20ma输入。
3.具有电源防雷和信号防雷（4～20ma）。
4.智能涡街流量计的仪表柜要求为：柜内带ups电源、配空开及插座、将gprs通讯装置、智能涡街流量计转换器等集中安装并带锁。
5.仪表柜的平稳需水泥墩底座、仪表柜防护等级适用户外、柜顶具有隔热层防止阳光直射、柜具有防泼水功能。
6.表井内需有一侧留有足够的直管段，便于智能涡街流量计检测、比对和后续管理。
7.设计智能涡街流量计时前端须留有至少10倍公称通经（10dn）的直管段，后端须留有大于5dn的直管段，确保计量准确。
8.智能涡街流量计应严格按说明书安装，安装完毕后需测量接地，接地电阻值应在10ω以下。等电位连接线使用多股铜束导线，线缆需大于等于16mm2；仪表接地线使用多股铜束导线，线缆要求大于等于6mm2。接地标准详见gb50343-2009《建筑物电子信息系统防雷技术规范》。

应用编辑
选型要点 涡街流量计正确选型才能保证涡街流量计更好的使用。选用什么种类的涡街流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使涡街流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡街流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，涡街流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。
3、涡街流量变送器的选择
在饱和蒸汽测量中采用va型压电式涡街流量变送器，由于涡街流量计量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。
4、压力补偿压力变送器的选择
由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及密度的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7mpa范围，压力变送器的量程选择1mpa即可。
5、.显示仪表选择
显示仪表智能流量显示仪，具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。

设定 （1）仪表系数的设定，设定的仪表 系数k可用下式表示：
k= 1000/k0
式中：k0为涡街发生体在出厂时标定的仪表常数，l/脉冲；k的单位为脉冲数/m3。
（2）压力补偿压力变送器的量程设定。
（3）压力、流量报警上限设定。
3、涡街流量计的安装
（1）涡街流量计尽量安装在远离振动源和电磁干扰较强的地方，振动存在的地方必须采用减振装置，减少管道受振动的影响。
（2）直管段的配置，前后直管段要满足涡街流量计的要求，所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。
4、涡街流量计使用注意事项
尽量减少管道内汽锤对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时，不宜采用涡街流量计

现场需求 低维护量-市场上大多数的涡街流量计是采用取压孔或插入式检测元件感应漩涡，一旦介质中杂质嵌入取压孔或感应元件与表体间的缝隙，则造成信号变弱或不稳定。良好的设计应该是没有容易堵塞的部分，从而降低维护量。
感应元件在线更换-某些厂家的感应元件与涡街发生体合二为一，看似简单的设计却给实际使用带来不便。因为一旦感应部分失效，则需要将管道内介质排空泄压后更换部件，影响生产。完善的设计应该是将二者分开，这样就可以单独更换感应部分，而无需将介质排空。
涡街流量计容易受到振动的干扰，设计精良的涡街流量计可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除，从而得到稳定的信号。
涡街流量计安装的一大麻烦事前后需要很长的直管段，有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计，大大降低了用户专门维涡街流量计配备直管段的需求。

应用原理 设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为d，即可得到以下关系式：
f=sru1/d=sru/md （1）
式中　u1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πd2u/4=πd2mdf/4sr (2)
k=f/qv=[πd2md/4sr]-1 (3)
式中 k--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（p/m3）。
k除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在red=2×104～7×106范围内，sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，vsf的流量计算式为图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线式中 qvn，qv--分别为标准状态下（0oc或20oc，101.325kpa）和工况下的体积流量，m3/h；
pn，p--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，pa；
tn，t--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，k；
zn，z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，vsf输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，使加工、安装都不方便。研制的纵断面形状为圆弧的lgz变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
为了使用方便，电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗高新技术
◆测量介质：气体、液体、蒸气
◆口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择100,150,200
◆流量测量范围正常测量流速范围?雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s;液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
◆测量精度1.0级? 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃～100℃
◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10v 低电平0.7～1.3v
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号4～20 ma,传输距离为1000m
◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% rh50℃
◆材质不锈钢, 铝合金
◆电源dc24v或锂电池3.6v
◆防爆等级本安型iaiibt3-t6
防护等级ip65
插入式涡街流量计
插入式涡街流量计

o
口径

020
200mm

025
250mm

030
300mm

035
350mm

040
400mm

045
450mm

050
500mm

060
600mm

070
700mm

080
800mm

085
850mm

090
900mm

100
1000mm

150
1500mm

160
1600mm

170
1700mm

180
1800mm

190
1900mm

200
2000mm

择涡街流量计所需要的参数：
1、管道的口径
2、被测介质的名称（蒸汽要注明是饱和蒸汽还是过热蒸汽）
3、被测介质的工作压力
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作流量
饱和蒸汽密度、压力、温度一览表
温度℃
压力kgf/m3
密度kg/m3
温度℃
压力kgf/m3
密度kg/m3

120
2.0245
1.121
175
9.101
4.617

122
2.1561
1.189
176
9.317
4.721

124
2.2947
1.261
177
9.538
4.829

126
2.4404
1.336
178
9.763
4.936

128
2.5935
1.414
179
9.992
5.045

130
2.7544
1.496
180
10.225
5.157

132
2.9233
1.582
181
10.462
5.271

134
3.101
1.672
182
10.703
5.388

136
3.286
1.765
183
10.950

弯管流量计属于差压式流量测量系统,当流体通过弯管传感器时，由于流体受到传感器的束缚，迫使流体按照弯管的曲率在管道中作类似的圆周运动，流体产生的离心力使传感器的内外侧壁产生压力差△p（p1-p2）。该离心力的大小与流体的流速v、密度ρ、及所做圆周运动的曲率半径r等等因素有关，该压力差通过差压变送器检测出来，转换为4-20ma信号输出送给上微机或二次仪表。　　弯管流量计按安装方式可分为l型、s型；按管形状可分为圆管型弯管流量计、方管型弯管流量计。
　　弯管流量计特点：适用的测量范围广，重现性和测量精度高，无附加压力损失，耐磨性能好、使用寿命长，对直管段要求不高（满足前5d后2d）；可采用直接焊接式安装，减轻了现场维护工作量，运行费用低，可实现温压在线补偿。
　　·zwl2000系列弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器
2<!-- 为了兼容以前的锚点而设置的 -->产品简介
<!-- section_title --><!-- 二级标题 -->hnwg系列弯管流量计是属于差压式流量测量系列仪表，巧妙的运用了管道的特性，在不增加任何节流件、阻流件和中间媒介的情况下，利用管道的自然转弯，因势利导，解决了流量计量的问题，实现了输送和计量的和谐统一，弯管流量计广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
3<!-- 为了兼容以前的锚点而设置的 -->产品特点
<!-- section_title --><!-- 二级标题 -->●测量准确度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级，重复性准确度则高达0.2%。
　　●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。[3]
　　●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。
　　●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围：φ10～φ2000mm。
　　●直管段要求不严格：直管段前五(5d)后二(2d)即可充分满足使用要求。
　　●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。
　　●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。
4<!-- 为了兼容以前的锚点而设置的 -->流量计主机特点
<!-- section_title --><!-- 二级标题 -->●多回路、多参数显示
●先进的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便
●掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失
●完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。
●智能逻辑判断和自诊断功能
●rs－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。
●标准（4－20ma）模拟量输出（可以根据用户需要选择）
●热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量
●时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间
●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高
5<!-- 为了兼容以前的锚点而设置的 -->结构形式
<!-- section_title --><!-- 二级标题 -->　　弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
　　l &90;°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头
　　l &180;°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
　　l &135;°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头
6<!-- 为了兼容以前的锚点而设置的 -->主要技术指标
<!-- section_title --><!-- 二级标题 -->1、管径：dn10-dn300mm；
2、流速：0.2-12米/秒（液体介质）、3-160米/秒（蒸汽或其他气体）
3、温度：-50-160℃；
4、压力：0-32mpa
5、系统流量测量精度：1.0级
6、l型传感器前5d后2d
7、s型传感器前100后5d
8、v型传感器已配直管段，无需另加
9、主机表工作环境要求：温度：0℃-50℃；
7<!-- 为了兼容以前的锚点而设置的 -->产品优点
<!-- section_title --><!-- 二级标题 -->（一）、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。
（二）、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。
（三）、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，它适用dn10-dn300mm的管径变化；温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32mpa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和3—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五（5d）后二（2d）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度，v型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。s型、v型传感器可安装在任意直管道上。
（四）、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。
（五）、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到最佳的保证。

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王斌
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